电动机常见故障及处理探究

《电动机常见故障及处理探究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、电动机常见故障及处理探究江苏省连云港市工业投资集团供电工程分公司222000摘要：电动机在人们的工农业生产中发挥着巨大的作用，给人们的生活带来了极大的便利。木文就电动机常见故障及处理进行了简单的分析。关键词：电动机；故障；过载；轴承；维护引言电动机具有结构简单，运行可靠，使用方便，价格低廉等优点.为保证电动机正常工作，对电动机要按照完好质量标准的要求进行检查，电动机与被拖动设备的轴心要对正，运行中无明显振动，要保持通风良好。时刻观察和测量电动机电网电压和正常工作电流不能超过其额定值，同时检查电动机起动保护装置的动作是否灵活可靠。检查电动机

2、各部分温升是否正常，还要经常检查轴承温度，滚动轴承运转中的声音要清晰、无杂音。对于电动机的运转环境要做到防砸、防淋、防潮。对于环境不良，经常挪动、频繁起动、过载运行等要加强Id常维护和保养，及时发现问题，消除隐患。1、电动机的选择1.1根据电动机安装地点的周围环境来选择电动机的形式电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。防护式的通风性能较好，价格低，适合环境干燥，灰尘少的地方采用；如果灰尘较多，水滴飞溅的地方，应釆用封闭式电动机。如火力发电厂的锅炉房内及排污水泵中可采用这种电动机。另外，还有一种密封式电动机，可以浸汲在水里工作，电动潜水泵就

3、采用这种电动机。1.2根据使用负荷情况，选择电动机的功率电动机的功率一般应为生产机械功率的1.1-1.5倍。如果功率选择过大，不仅增加投资，同时也降低了机械效率，增加生产成木。如果功率选择过小，电动机长期承受过大负荷，会使温度上升过高而损坏绝缘，缩短电动机使用寿命。1.3根据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行，传动方式两者相同。2、电动机实际常见故障处理工作程序和检查步骤2.1电动机过载或堵转电动机过载是指电动机运行超过其额定出力和最人允许电流，长期过载将造成定转子绕组绝缘材质降低，

4、可能烧毁设备。（1）电气人员应迅速到现场检查电动机机身是否过热，若过热则要求工艺立即停机停电，待查明原因排除故障，当电机机身温度降至环境温度吋方可允许下次启动。（2）检查配电枳内各元器件是否正常。若有过热或冒烟现象，则应迅速判明故障元器件，各引线端子接线是否紧固，更换元器件应在试验位检查合分闸冋路完好正确。（3）检查继电保护装置和空气开关是否动作跳闸，整定是否正确。（4）联系工人询问是否冇负荷波动情况，现场盘车是否正常。若盘车很紧说明为堵料原因造成，处理正常后，复归热继电器和报警信号允许下次启动。2.2电动机三相不平衡故障电动机三相电流不

5、平衡也是一类严重故障，可能烧毁电动机，需要尽快排查处理。（1）停电后首先检查配电柜主冋路是否缺相，接触器触头接触是否良好，检查空开是否缺相损坏，检查配电柜输入输出三相插头是否可靠接触。（2）检查电缆是杏有断相。用摇表或万用表在配电柜出线侧测试电机及电缆的直阻是否超差，若不正常则应拆开电动机接线盒单测电缆或电机直阻，以确定故障点。（3）检测电动机的直阻是否正常。用双臂电桥测试电动机三相阻值是否平衡，计算相间阻值不平衡度应小于10%，若大于10%，则电机绕组线圈损坏，需要电机检修。若未大于10%，则表明电机内部线圈正常。（4）用500V摇表测

6、试电动机绕组绝缘情况，判定电动机绝缘是否正常。若不正常则应检修电机；若绕组绝缘大于1兆欧，则表明电机绝缘正常。2.3电动机运行时奋异常声响电动机正常运行时，声音应均匀无杂音，当出现轴承损坏、缺相运行现象时，就会发出异常其至是刺耳的响声。（1）听：电动机正常运行吋应发出均匀且较轻的“嗡嗡”声，无杂音和特别的声响。若发出噪声太大，包括轴承杂音、通风噪声、机械摩檫声等，均可能是故障先兆或故障现象。（2）电气人员应及吋用轴承状态监测仪检査轴承运行状态是否正常（dB值>35dB）并与前几次检测值相比较是否有较大变化。若（A&geJOdB）有较

7、大变化，应通知主管技术人员进行诊断检测。（3）电气人员用振动测试仪监测电机振动是否正常。常见设备一般属II类设备，振动烈度在4.5mm/s以下均属可长期运行设备，超过7.1mm/s不宜长期运行。（4）检查电动机温度是否正常。滚动轴承温度是否低于85°C,若高于85°C,则应停机检查发热原因。（5）检查电动机运行电流是否正常。电动机缺相运行时，转速会下降，并发出异常响声，如果运行吋间过长，将会烧坏电动机。缺相运行主要是电源电路出现问题引起的，如电源线一相断线，或电动机有一相绕组断线。要防止电动机缺相运行，首先要注意发现缺相运行的异常现象，并

8、及吋排除，其次对于重要的电动机应装设缺相保护。2.4运行中电动机振动过大电动机振动过大一般是指振动值超标超过了设备允许的振动值。（1）首先确定振动过人部位。是在电机的负荷侧还是风扇侧，是否为机