电动机常见故障及处理

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1、电动机常见故障39、电源接通后，电动机不转，然后熔丝绕断原因分析：1）缺一相电源，或定子绕组一接反。2）定子绕组相间短路。3）定子绕组接地。4）定子绕组接线错误。5）熔丝截面过小。6）电源线短路或接地。处理方法：1）检查隔离开关是否一相未合好，或电源一相断线，消除反接故障。2）查出短路点，并修复。3）消除接地。4）查出误接，改正之。5）换较粗的熔丝。6）重换电源线。40、通电后电动机不转动，有嗡嗡声原因分析：1）定子、转子绕组断路或电源一相无电。2）绕组引出线首末接错，或绕组内部接反。3）电源回路接点松动

2、，接触电阻大。4）负载过大，或转子补卡住。5）电源电压过低。6）小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬。7）轴承卡住。处理方法：1）查明绕组断点或电源一相的断点，修复。2）检查绕组极性，判断绕组首末端是否正确。查出绕组内部接错点，改正之。3）紧固螺丝，用万用表查各接头是否假接，予以修复。4）减载或查出并消除机械故障。5）检查是否将角形接成星形，是否电源线过细，压降过大，予以纠正。6）重新装配后使之灵活，换合格的油脂。7）修复轴承。41、电动机过热或冒烟原因分析：1）电源电压过高或过低。2）检修时烧伤铁芯。3）

3、定子与转子铁芯相擦扫膛。4）过载或起动频繁。5）鼠笼型转子断条。6）两相运行。7）定子绕组相间、匝间短路，或绕组内接错。处理方法：1）调节电源电压：角、星接错改接，换粗电源线。2）检修铁芯，排除故障。3）调整气隙或车转子。4）减载，按规定次数起动。5）检查转子并消除故障。6）恢复三相运行。7）检修定子绕组，消除故障。42、电动机轴承过热原因分析：1）油脂过多或过少，油质不好，有杂质。2）轴承与轴颈或端盖配合过紧过松。3）轴承盖内孔偏心，与轴相擦。4）端盖或轴承盖未装平。5）电动机与负载间的联轴器未校正，或

4、皮带过紧。6）轴承间隙过大或过小。7）轴弯曲。处理方法：1）轴承加油为其容积的1/3-2/3。换上合格油脂。2）过松可用粘结剂修复，过紧应车磨轴颈或端盖内孔。3）修理轴承盖，消除擦点。4）重新装配。5）重新校正联轴器，调整皮带张力。6）换新轴承。7）校直轴或换转子。43、电动机有不正常的振动和响声原因分析：1）轴承间隙过大，轴弯曲，转子不平衡。2）铁芯变形或松动，气隙不均匀。3）联轴器(皮带轮)中心未校正。4）风扇不平衡。5）机壳或基础强度不够，地脚螺丝松动。6）鼠笼型转子开焊断路，定子绕组故障。处理方法

5、：1）检修或换轴承，校直轴，校正转子动平衡。2）校正重叠铁芯或加固铁芯，调整气隙使之均匀。3）重新校正。4）检修风扇，校正平衡。5）加固，紧固地脚螺丝。6）检修转子绕组和定子绕组。44、电动机外壳带电原因分析：1）外壳接地不良或接地电阻太大。2）定子两端的槽口绝缘损坏。3）嵌线时导线绝缘有损坏。4）紧挨机壳处端部损坏。处理方法：1）按规程要求解决。2）用绝缘材料衬好，再涂漆。3）拆开故障线圈，处理绝缘。4）处理端部绝缘，在端部与机壳间垫一层绝缘。45、电动机运行时有异常噪声故障原因：1）当定子与转子相擦时

6、，会发生刺耳的“嚓嚓”声，这是轴承故障引起的。2）电动机缺相运行，吼声特别大。开关及接触器触头一相未接通。3）轴承严重缺油时，从轴承室能听到“骨碌、骨碌”的声音。4）风叶碰壳或有杂物，发出撞击声。5）笼型转子导条断裂或绕线转子绕组接头断开时，有时高时低的“嗡嗡”声，转速变慢，电流增大。6）定子绕组首末端接线错误，有低沉的吼声，转速下降。7）定子槽楔松动或断裂，能够听到“咝咝”的声音。处理方法：1）检查轴承，对损坏者进行更新，如果轴承未坏，而发现轴承走内圈或外圈，可镶套或更轴承与端盖。2）断电再合闸，看是否

7、能再正常启动。如果不能启动，则可能有一相熔丝断路。3）清洗轴承，加新油。4）校正风叶，清除风叶周围的杂物。5）对笼型转子导条或绕线转子绕组接头进行检查、处理。6）校正定子绕组首末端接线。7）更换松动、断裂的定子槽楔。