液压与气压传动 第2章 液压泵

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1、第2章液压泵液压泵的工作原理及性能参数2.1齿轮泵2.2叶片泵2.3柱塞泵2.4液压泵的选用与维护2.52.1液压泵的工作原理及性能参数2.1.1液压泵的工作原理2.1.2液压泵的主要性能参数1.液压泵的压力(MPa)2.液压泵的排量(mL/r)3.液压泵流量(m3/s或L/min)4.液压泵的功率(W)5.功率和效率(1)液压泵的功率损失。液压泵的功率损失有容积损失和机械损失两部分。①容积损失②机械损失(2)液压泵的总效率。液压泵的总效率是指液压泵的实际输出功率与其输入功率的比值,即:2.2齿轮泵2.2.1齿轮泵的工作原理和结构图2.2齿轮泵的工作原理简图2.2

2、.2齿轮泵的困油问题图2.3齿轮泵的困油现象2.2.3齿轮泵的径向不平衡力图2.4齿轮泵的径向不平衡力2.2.4齿轮泵的排量和流量2.2.5中高压齿轮泵的特点1.浮动轴套式2.浮动侧板式3.挠性侧板式2.2.6内啮合齿轮泵2.3叶片泵2.3.1单作用叶片泵1.单作用叶片泵的工作原理2.单作用叶片泵的排量和流量计算3.单作用叶片泵的结构特点单作用叶片泵具有以下结构特点。(1)改变定子和转子之间的偏心便可改变流量。偏心反向时,吸油压油方向也相反。(2)处在压油腔的叶片顶部受到压力油的作用,该作用要把叶片推入转子槽内。为了使叶片顶部可靠地和定子内表面相接触,压油腔一侧的

3、叶片底部要通过特殊的沟槽和压油腔相通。吸油腔一侧的叶片底部要和吸油腔相通,这里的叶片仅靠离心力的作用顶在定子内表面上。(3)由于转子受到不平衡的径向液压作用力,所以这种泵一般不宜用于高压。(4)为了更有利于叶片在惯性力作用下向外伸出,而使叶片有一个与旋转方向相反的倾斜角,称之为后倾角,一般为24°。4.限压式变量叶片泵图2.9限压式变量叶片泵的工作原理图1—转子;2—定子;3—吸油窗口;4—活塞;5—螺钉;6—活塞缸;7—通道;8—压油窗口;9—调压弹簧;10—调压螺钉2.3.2双作用叶片泵1.双作用叶片泵结构和原理2.双作用叶片泵的排量和流量计算图2.10双作用

4、叶片泵的工作原理1—定子;2—转子;3—叶片3.双作用叶片泵的结构特点(1)配油盘(2)定子曲线(3)叶片的倾角4.提高双作用叶片泵压力的措施2.4柱塞泵2.4.1轴向柱塞泵1.轴向柱塞泵的工作原理图2.15轴向柱塞泵的工作原理图1—斜盘;2—柱塞;3—缸体;4—配油盘2.轴向柱塞泵的排量和流量计算3.轴向柱塞泵的结构特点图2.16直轴式轴向柱塞泵结构简图1—手轮;2—斜盘;3—回程盘;4—滑履;5—柱塞;6—缸体;7—配油盘;8—传动轴;9—中心弹簧;10—锁紧螺母;11—丝杠;12—变量活塞;13—轴销2.4.2径向柱塞泵1.径向柱塞泵的工作原理2.径向柱塞泵

5、的排量和流量计算3.结构特点径向柱塞泵的主要结构特点如下。(1)径向尺寸大,结构复杂,自吸能力差。(2)配油轴受到径向不平衡液压力的作用,易于磨损,因而限制了工作压力的提高。(3)移动定子改变偏心距e,可改变流量的大小。当e从正值变为负值时,则吸、压油腔互换,因此可作为单向或双向变量泵。(4)存在困油现象。2.5液压泵的选用与维护2.5.1液压泵的选用2.5.2液压泵的使用与维护1.保证系统油液的正常状态2.保证正常的工作条件3.正确使用和维护2.5.3液压泵的常见故障及排除方法(1)齿轮泵的常见故障及排除方法(2)叶片泵的常见故障及排除方法(3)轴向柱塞泵的常见

6、故障及排除方法

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