液压与气压传动 第2章 液压泵

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1、第2章液压泵液压泵的工作原理及性能参数2.1齿轮泵2.2叶片泵2.3柱塞泵2.4液压泵的选用与维护2.52.1液压泵的工作原理及性能参数2.1.1液压泵的工作原理2.1.2液压泵的主要性能参数1．液压泵的压力（MPa）2．液压泵的排量（mL/r）3．液压泵流量（m3/s或L/min）4．液压泵的功率（Ｗ）5．功率和效率（1）液压泵的功率损失。液压泵的功率损失有容积损失和机械损失两部分。①容积损失②机械损失（2）液压泵的总效率。液压泵的总效率是指液压泵的实际输出功率与其输入功率的比值，即：2.2齿轮泵2.2.1齿轮泵的工作原理和结构图2.2齿轮泵的工作原理简图2.2

2、.2齿轮泵的困油问题图2.3齿轮泵的困油现象2.2.3齿轮泵的径向不平衡力图2.4齿轮泵的径向不平衡力2.2.4齿轮泵的排量和流量2.2.5中高压齿轮泵的特点1．浮动轴套式2．浮动侧板式3．挠性侧板式2.2.6内啮合齿轮泵2.3叶片泵2.3.1单作用叶片泵1．单作用叶片泵的工作原理2．单作用叶片泵的排量和流量计算3．单作用叶片泵的结构特点单作用叶片泵具有以下结构特点。（1）改变定子和转子之间的偏心便可改变流量。偏心反向时，吸油压油方向也相反。（2）处在压油腔的叶片顶部受到压力油的作用，该作用要把叶片推入转子槽内。为了使叶片顶部可靠地和定子内表面相接触，压油腔一侧的

3、叶片底部要通过特殊的沟槽和压油腔相通。吸油腔一侧的叶片底部要和吸油腔相通，这里的叶片仅靠离心力的作用顶在定子内表面上。（3）由于转子受到不平衡的径向液压作用力，所以这种泵一般不宜用于高压。（4）为了更有利于叶片在惯性力作用下向外伸出，而使叶片有一个与旋转方向相反的倾斜角，称之为后倾角，一般为24°。4．限压式变量叶片泵图2.9限压式变量叶片泵的工作原理图1—转子；2—定子；3—吸油窗口；4—活塞；5—螺钉；6—活塞缸；7—通道；8—压油窗口；9—调压弹簧；10—调压螺钉2.3.2双作用叶片泵1．双作用叶片泵结构和原理2．双作用叶片泵的排量和流量计算图2.10双作用

4、叶片泵的工作原理1—定子；2—转子；3—叶片3．双作用叶片泵的结构特点（1）配油盘（2）定子曲线（3）叶片的倾角4．提高双作用叶片泵压力的措施2.4柱塞泵2.4.1轴向柱塞泵1．轴向柱塞泵的工作原理图2.15轴向柱塞泵的工作原理图1—斜盘；2—柱塞；3—缸体；4—配油盘2．轴向柱塞泵的排量和流量计算3．轴向柱塞泵的结构特点图2.16直轴式轴向柱塞泵结构简图1—手轮；2—斜盘；3—回程盘；4—滑履；5—柱塞；6—缸体；7—配油盘；8—传动轴；9—中心弹簧；10—锁紧螺母；11—丝杠；12—变量活塞；13—轴销2.4.2径向柱塞泵1．径向柱塞泵的工作原理2．径向柱塞泵

5、的排量和流量计算3．结构特点径向柱塞泵的主要结构特点如下。（1）径向尺寸大，结构复杂，自吸能力差。（2）配油轴受到径向不平衡液压力的作用，易于磨损，因而限制了工作压力的提高。（3）移动定子改变偏心距e，可改变流量的大小。当e从正值变为负值时，则吸、压油腔互换，因此可作为单向或双向变量泵。（4）存在困油现象。2.5液压泵的选用与维护2.5.1液压泵的选用2.5.2液压泵的使用与维护1．保证系统油液的正常状态2．保证正常的工作条件3．正确使用和维护2.5.3液压泵的常见故障及排除方法（1）齿轮泵的常见故障及排除方法（2）叶片泵的常见故障及排除方法（3）轴向柱塞泵的常见

6、故障及排除方法