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时间:2019-11-22
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1、加工中心定义简称cnc,又叫电脑锣,是由机械设备与数控系统组成的,加工屮心是高度机电一体化的产品,用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心工作原理加工中心备有刀库,存放刀具用,有口动换刀功能。能对工件一次装夹多工序加工。工件装夹后,数控系统能指挥机床按不同工序口动选刀、更换刀具、口动对刀、口动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镇、锥、钱、攻丝等多种工序,大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间。使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床仅为15〜20%);同时也减少了工序Z间的工件周转、搬运和存放时间,缩短了生产周期。加工中心对于零件形状比较复杂
2、、精度要求较高、产品更换频繁、中小批量生产的企业來说,具冇良好的经济效益。加工中心分类按加工工序分类,可分为锂铳与车铳两大类。1・锂铳2.车铳按控制轴数可分为:1.三轴加工屮心2.四轴加工屮心3.五轴加工中心。按主轴与工作台札I对位置分类(1)卧式加工屮心:是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心,主要适用于加工箱体类零件。卧式加工中心一般具有分度转台或数控转台,可加工工件的各个侧面;也可作多个坐标的联合运动,以便加工复杂的空间曲而。(2)立式加工中心:是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心一般不带转台,仅作顶面加工。
3、此外,还有带立、卧两个主轴的复合式加工屮心,和主轴能调整成卧轴或立轴的立卧可调式加工屮心,它们能对工件进行五个面的加工。(3)万能加工屮心(又称多轴联动型加工屮心):是指通过加工主轴轴线与工作台冋转轴线的角度可控制联动变化,完成复杂空间I1T面加工的加工屮心。适用于具有复杂空间曲而的叶轮转了、模具、刃具等工件的加工。按可加工工件类型分类(1)镇铳加工中心人们平常所称的加工中心一般就指锂铳加工中心。其各进给轴能实现无级变速,并能实现多轴联动控制,主轴也能实现无级变速,能实现刀具的自动夹紧和松开(装刀卸刀),带有口动排屑和口动换刀装置。其主耍工艺能力是以锂锥为主,还可以进行钻、扩、钱、
4、铉、攻螺纹等加工。其加工对彖主耍有:加工面与水平面的夹角为定角(常数)的平而类零件,如盘、套、板类零件;加工而与水平而的夹角呈连续变化的变斜角类零件;箱体类零件;复杂曲面(凸伦、整体叶轮、模具类、球面等);界形件外形不规则,大都需要点、线、面多工位混合加工)O(2)车削中心车削屮心是在数控车床的基础上,配置刀库和机械手,使之可选择使用的刀具数量人人增加。车削中心主要以车削为主,还可以进行铳、钻、扩、较、攻螺纹等加工。其加工对象主要有:复杂零件的锥面、复杂曲线为母线的回转体。在车削屮心上还能进行钻径向孔、铳键槽、铳凸伦槽和螺旋槽、锥螺纹和变螺距螺纹等加工。车削屮心一般还具有以下两种先
5、进功能。1)动力刀具功能即刀架上某些刀位或所有的刀位可以使用回转刀具(如铳刀、钻头)通过刀架内的动力使这些刀具回转。2)c轴位置控制功能即可实现主轴周向的任意位置控制。实现X—C、Z—C联动。另外,有些车削中心述具有Y轴功能。(3)五面加工中心五而加工中心除一般加工中心的功能外,最大特点是具有可立卧转换的主轴头,在数控分度工作台或数控冋转工作台的支持下,就可实现对六曲体零件(如箱体类零件)的一次装夹,进行五个面的加工。这类加工中心不仅可人人减少加工的辅助时间,还可减少由于多次装夹的定位谋差对零件精度的影响。(4)车铳复合加工装备顾名思义,车铳复合加工装备是指既具冇车削功能又具备铳削
6、加工功能的加工装备。从这个意义上讲,上述的年削中心也属该类型的加工装备。但这里所说的一般是指大型和重型的车铳复合加工装备,其中车和铳功能同样强大,可实现一些大型复杂零件(如大型舰船用整体螺旋桨)的一次装夹多表面的加工,使零件的型面加工精度、各加工表面的相互位遇精度(如螺旋桨桨叶型而、定位孔、安装定位而等的相互位置粋度)山装备的粹度來保证。由于该类装备技术含量高,因此不仅价格高,而且由于冇较明显的军工应用背景,因此被西方发达国家列为国家的战略物质,通常对我国实行限制和封锁。加工中心与数控铳床比较与数控铳床相同的是,加工中心同样是由计算机数控系统(CNC)、伺服系统、机械本体、液压系统
7、等各部分组成。但加工中心乂不等同于数控铳床。。最大区别在于加工小心具有H动交换刀具的功能,通过在刀库安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过H动换刀改变主轴上的加工刀具,实现钻、铿、饺、攻纹、切槽等多种加工功能。青岛东和DOOHE加工中心定期检查1、主轴在额定最高转速下运转轴承状态测振仪2、设备水平检测水平仪3、X/Y/X轴相互垂直度检测方箱/角尺4、X/Y/Z轴重复定位精度检测激光干涉仪(视设备品牌可以口动补偿)5、X/Y/Z轴累计误差检测激光干涉仪(视设备品牌可以口
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