SF6断路器的常见故障及处理方法

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1、虞审景分析与探讨GIAN(XIDIANYESF6断路器的常见故障及处理方法黎锋(玉林供电局变电管理所，广西玉林市537000)[摘要】SF6断路器常见故障有漏气、水分超标、灭弧室爆炸、绝缘拉杆脱落、断裂、击穿、水平拉杆断销等：本文主要介绍该设备的液压机构常见的液压故障类型及处理方法，尤其对泄漏控制做了着重探讨，并例举了LW6型SF6断路器故障检修的一些具体处理方法以及SF6断路器故障处理的几点建议[关键词】断路器；常见故障；处理方法1引言分闸后立即合闸主要是在合闸终了时因合闸铁芯或合闸一级阀杆没有完全复位，致使钢球不能完拿复位，使合闸油路没有封

2、住。此主要原因多为手动时将合闸动铁芯的撞杆撞弯，高压断路器是变电站重要的电力控制设备：系统故障时它因撞头松动造成卡滞而引起．只要拆下动铁芯，将其校正好，复和继电器保护装置配合，切除故障电流，防止事故发生或事故装时保证铁芯在各个位置都不卡滞便可。范围扩大。因此，该设备被广泛地位用在各发电厂开关站和输2．3合闸后立即分闸变电系统的变电站合闸后立即分闸常见的主要原因是分闸动铁芯或一级分SF6断路器足以SF6气体作为电器绝缘和灭弧介质的电气闸阀杆在某个位置被卡，致使分闸钢球不能完拿复位，或合闸设备，它具有油断路器，缩空气断路器不可比拟的灭弧能力：保持阀

3、逆止钢球不能完全复位：由于SF6断路器具有优异的灭弧能力，使其燃弧时间很短，电2．4油泵频繁启动打压流开断能力大，触头的烧损腐蚀轻微，触头能在比较高的温度油泵频繁启动打压又分为分闸位置频繁启动打；合闸位下运行而不劣化一此外，SF6气体优越的绝缘特性，使电气绝缘置频繁启动手1’压；分、合闸位置频繁启动打压：产生的原因主要距离可以大幅度下降，结构更为紧凑，节省夺问，而且操作功率就是外泄漏和内泄漏。一般来说，都是因为接头和端口密封不小，噪音小SF6高压断路器以良好的绝缘性能及优越的灭弧介严；密封件密封不严；分、合闸阀和放油阀密封不严等所引起质而被广泛

4、的用于电／}]系统的各类电压等级的开断设备中一的。具体处理方法就是拆下柃查，修理后研磨及更换接头或密正是

5、日为SF6断路器具有以J优点，所以其发展速度非常之封圈。快，已成为目前最有发展前途的电力控制没备一2．5液压操作机构的泄漏日前，林供电局局属变电站的35kV及以卜断路器已伞对液压机构，泄漏会引起短时频繁启泵打或补压时间过部为SF6断路器=在日常运行维护中SF6高压断路器存在的故长，阀体大量内渗油会造成失压故障，液压油进人储压简氮气障有：漏气、水分超标、灭弧窜爆炸、绝缘拉杆脱落、断裂、击穿、侧会造成压力异常升高等，这会影响SF6断路器安全运行

6、：液水平拉杆断销等拉杆脱落可能造成重大事故．因此必须重视；压操作机构的各种故障，除压力检测装置及压力组件损坏或异罐内灭弧室内的异物或者零部件的脱落，也有口1能引起高压断常造成油压异常。分合闸电磁铁线圈和一级阀顶杆，信号辅助路器内部绝缘击穿、『^J络。所以，在安装维护和检修中努力提高开关故障引起的拒合、拒分外，儿乎都是由于泄漏引起的(包括SF6高压断路器装配环境的清洁度和严格艺过程的控制，对氮气的泄漏)：液压机构的主要漏油部位有：三通阀和放油阀、确保设备安全运行至关重要=高低压油管、压力表和压力继电器接头以及作缸活塞杆和贮压筒活塞杆的密封受损处、

7、低压油箱有砂眼等2常见故障及处理方法2．5．1高低压油管、压力表和压力继电器等管接头泄漏管接头泄漏是所有液压机构泄漏中占比例较高的，占泄漏21开关拒合与拒分的30％左右液压油管与管接头利用“卡套”达到密封的，若其当发出分合闸指令，断路器拒绝动作时，主要原因有：辅助开连接处的加丁精度，紧固强度不当及有毛刺将造成漏油。处理关转换不良；电磁铁线圈引线断开或接触不良；一级阀顶杆弯时先稍为紧同接头，如仍泄漏，则卸下油管重新对准装配，装配曲、卡死；油过低．电动闭锁；合闸阀保持回路大量泄漏；分闸时紧力矩不宜太大或太小，以免卡套受到损坏，不出现渗漏球阀未关闭；

8、单向阀关闹不严，保持ffjI路不通，合后又分；作缸油即可。拉毛、卡死；传动系统卡死2．5．2密封件不良漏油2．2分闸后立即合闸四2009．3(总第1O8期)分析与探讨店审揲GUANGXIDIANYE液压机构一般有两种密封形式：刚性密封和弹性密封。弹点1～2mm缓缓移动，正常情况下检漏仪上的指针在稳定状态性密封有：“0”形橡胶密封图利用其弹性变形而作平面或圆圈下不动，如检漏仪指针不稳定，且认为是残留气体，可吹风驱赶的静、动密封。“V”形密封件有方向性，V形开口必须朝向高压1h后继续测量。侧。密封圈质量不好、安装不当，活塞杆有毛刺或油有杂质，运3L

9、W6型SF6断路器故障检修的具体动过程磨损会造成密封圈失效，压缩量不够、老化、损伤都引起处理方法泄漏。当发现此种情况就应更换密封件。2．5．3阀体密封