sf6断路器的常见故障及处理方法

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1、分析与探讨GUANGXIDIANYESF6断路器的常见故障及处理方法黎锋(玉林供电局变电管理所,广西玉林市537000)[摘要]SF6断路器常见故障有漏气、水分超标、灭弧室爆炸、绝缘拉杆脱落、断裂、击穿、水平拉杆断销等。本文主要介绍该设备的液压机构常见的液压故障类型及处理方法,尤其对泄漏控制做了着重探讨,并例举了LW6型SF6断路器故障检修的一些具体处理方法以及SF6断路器故障处理的几点建议。[关键词]断路器;常见故障;处理方法。1引言分闸后立即合闸主要是在合闸终了时,因合闸铁芯或合闸一级阀杆没有完全复位,致使钢球不能完全复位,使合闸油路没有封住。此主要原因多为手动时

2、将合闸动铁芯的撞杆撞弯,因高压断路器是变电站重要的电力控制设备。系统故障时它撞头松动造成卡滞而引起,只要拆下动铁芯,将其校正好,复装和继电器保护装置配合,切除故障电流,防止事故发生或事故时保证铁芯在各个位置都不卡滞便可。范围扩大。因此,该设备被广泛地应用在各发电厂开关站和输变电系统的变电站。2.3合闸后立即分闸合闸后立即分闸常见的主要原因是分闸动铁芯或一级分SF6断路器是以SF6气体作为电器绝缘和灭弧介质的电气闸阀杆在某个位置被卡,致使分闸钢球不能完全复位,或合闸设备,它具有油断路器,压缩空气断路器不可比拟的灭弧能力。保持阀逆止钢球不能完全复位。由于SF6断路器具有优

3、异的灭弧能力,使其燃弧时间很短,电流开断能力大,触头的烧损腐蚀轻微,触头能在比较高的温度2.4油泵频繁启动打压下运行而不劣化。此外,SF6气体优越的绝缘特性,使电气绝缘油泵频繁启动打压又分为分闸位置频繁启动打压;合闸位距离可以大幅度下降,结构更为紧凑,节省空间,而且操作功率置频繁启动打压;分、合闸位置频繁启动打压。产生的原因主要小,噪音小。SF6高压断路器以良好的绝缘性能及优越的灭弧介就是外泄漏和内泄漏。一般来说,都是因为接头和端口密封不质而被广泛的应用于电力系统的各类电压等级的开断设备中。严;密封件密封不严;分、合闸阀和放油阀密封不严等所引起正是因为SF6断路器具有

4、以上优点,所以其发展速度非常之的。具体处理方法就是拆下检查,修理后研磨及更换接头或密快,已成为目前最有发展前途的电力控制设备。封圈。目前,玉林供电局局属变电站的35kV及以上断路器已全2.5液压操作机构的泄漏部为SF6断路器。在日常运行维护中SF6高压断路器存在的故对液压机构,泄漏会引起短时频繁启泵打压或补压时间过障有:漏气、水分超标、灭弧室爆炸、绝缘拉杆脱落、断裂、击穿、水长,阀体大量内渗油会造成失压故障,液压油进入储压筒氮气侧平拉杆断销等。拉杆脱落可能造成重大事故,因此必须重视;罐会造成压力异常升高等,这会影响SF6断路器安全运行。液压内灭弧室内的异物或者零部件的

5、脱落,也有可能引起高压断路操作机构的各种故障,除压力检测装置及压力组件损坏或异常造器内部绝缘击穿、闪络。所以,在安装维护和检修中努力提高成油压异常。分合闸电磁铁线圈和一级阀顶杆,信号辅助开关故SF6高压断路器装配环境的清洁度和严格工艺过程的控制,对障引起的拒合、拒分外,几乎都是由于泄漏引起的(包括氮气的确保设备安全运行至关重要。泄漏)。液压机构的主要漏油部位有:三通阀和放油阀、高低压油管、压力表和压力继电器接头以及工作缸活塞杆和贮压筒活塞2常见故障及处理方法杆的密封受损处、低压油箱有砂眼等。2.5.1高低压油管、压力表和压力继电器等管接头泄漏管接头泄漏是所有液压机构泄

6、漏中占比例较高的,占泄漏2.1开关拒合与拒分当发出分合闸指令,断路器拒绝动作时,主要原因有:辅助开的30%左右。液压油管与管接头利用“卡套”达到密封的,若其关转换不良;电磁铁线圈引线断开或接触不良;一级阀顶杆弯连接处的加工精度,紧固强度不当及有毛刺将造成漏油。处理曲、卡死;油压过低,电动闭锁;合闸阀保持回路大量泄漏;分闸时先稍为紧固接头,如仍泄漏,则卸下油管重新对准装配,装配球阀未关闭;单向阀关闭不严,保持油路不通,合后又分;工作缸拉时紧固力矩不宜太大或太小,以免卡套受到损坏,不出现渗漏毛、卡死;传动系统卡死。油即可。2.2分闸后立即合闸2.5.2密封件不良漏油822

7、009.3(总第108期)分析与探讨GUANGXIDIANYE液压机构一般有两种密封形式:刚性密封和弹性密封。弹点1~2mm缓缓移动,正常情况下检漏仪上的指针在稳定状态性密封有:“O”形橡胶密封图利用其弹性变形而作平面或圆圈下不动,如检漏仪指针不稳定,且认为是残留气体,可吹风驱赶的静、动密封。“V”形密封件有方向性,V形开口必须朝向高压1h后继续测量。侧。密封圈质量不好、安装不当,活塞杆有毛刺或油有杂质,运3LW6型SF6断路器故障检修的具体动过程磨损会造成密封圈失效,压缩量不够、老化、损伤都引起泄处理方法漏。当发现此种情况就应更换密封件。2.5.3

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