660MW超超临界机组直流锅炉烟气高效利用设计优化

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1、内蒙古电力技术2016年第34卷第5期INNERM0NGOLIAELECTRICP0WER9doi:10.39690.issn.1008—6218.2016.05.013660MW超超临界机组直流锅炉烟气高效利用设计优化李翠翠,李建伟,郑国宽(中国神华能源股份有限公司胜利能源分公司,内蒙古锡林浩特026000)摘要:对中国神华能源股份有限公司胜利能源分公司2x660MW超超临界空冷机组锅炉烟气高效利用方案进行选型分析,对燃煤煤质、除尘器入口温度、前置换热器工作流程与布置方式进行分析说明,并针对磨煤机干燥出力

2、不足问题提出解决方案。通过对机组经济性进行测算,认为该机组锅炉烟气利用采用空预器前置换热器方案可行。关键词:直流锅炉;烟气利用;前置换热器;磨煤机干燥出力;经济性文献标志码:B-中图分类号:1'M62129ll_-宓哆—

3、

4、

5、lDesignOptimizationforHighEficiencyUtilizationofFlueGasinOnce-ThroughBoilerof660MWUltraSupercriticalUnitLICuicui,LIJianwei,ZHENGGuokuan(ChinaSh

6、enhuaShengliEnergyBranchCompany,Xilinhot026000,China)Abstract:Intheprocessoftheselection,analysisoffluegaswasteheatutilizationschemeforthe660MWultrasupercritiealaircoolingunitboilerinChinaShenhuaShengliEnergyBranchCompany.Throughtheanalysisoncoalqualityofc

7、oal,theinlettemperatureofthedustcollector,theworkingprocessandarrangementofthepre-typeheatexchanger,andalsoputsforwardthesolutionfortheproblemoflowdryingcapacityofcoalmil1.Itisconsideredthattheuseofthepre-typeheatexchangerforthehighemcieneyutihzationofflue

8、g艄fortlb0ilerinthisunitisfeasible.exchanger;3_鳅

9、e岱哆_._-0引言利用方案进行二次设计,将设置两级低温省煤器改为设置一级前置式烟气换热器(以下简称前置换热燃煤锅炉的排烟损失是锅炉热损失中最大的器)方案,并就前置换热器方案的可行性进行分析。一部分,占燃料热量的4%~8%,因此,降低排烟损失是提高锅炉热效率的关键。对电力企业而言,采1设备概况用大容量、高参数燃煤机组,在降低发电煤耗的同时,也需要最大限度地对系统进行优化设计,使机胜利发电厂为煤电一体化大型坑口电厂

10、,厂址组实现超低排放闭。本文就中国神华能源股份有限位于内蒙古锡林浩特市东郊。该电厂2x660MW超公司胜利能源分公司胜利发电厂(以下简称胜利发超临界空冷机组是1000kV特高压交流输电工程的电厂)2x660MW超超临界空冷机组锅炉烟气高效配套电源点项目。机组同步建设SCR脱硝、石灰石【收稿日期】2016—07—11【作者简介】李翠翠(1982),女,内蒙古人,硕士,工程师,从事大型电站电气设备管理工作。内蒙古电力技术湿法脱硫设施,除尘系统采用双室五电场高效静电口烟气温度取110℃.除尘器。锅炉为单炉膛、四角

11、切网燃烧、一次中问再热、平衡通风、固态排渣、全悬吊结构、紧身封闭3前置换热器设置方案布置、兀型变压运行直流炉,汽轮机为一次中间再热、缸两排汽、单轴、双背压、空冷凝汽式汽轮机,3.1布置方式及工作流程发电机为静态励磁、水一氢一氢冷却汽轮发电机。设计在空气预热器的入U娴道上方及脱硝装置烟道出口下方区域布置前置换热器。换热T质2设计条件取白3号高压加热器入广】,经过炯气换热后回到2号高压加热器出Ll。前置换热器作流程见图l所2.1煤源及煤质分析不。锅炉设计煤种为神华胜利能源公司露天煤矿这种布置方式相当于省煤器分组

12、布置,能够将生产的褐煤,煤质分析见表1。由表1可知,锅炉燃原省煤器出口烟气温度(脱硝装置入口炯气温度)煤属于高水分、高挥发分、低硫分、低灰分的低热值提高10左右,保证脱硝装置在全负荷下运行。在煤。预热器入口布置前置换热器.利用高压加热器水源表】燃煤煤质分析数据将脱硝装置出口炯气温度降至365左右,充分利用空气预热器的炯气余热加热高压加热器给水,提高机组的经济性。32设计说明3.2.1边界条件设计(1)汽轮机主要参

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