660MW超超临界机组化学水工况优化

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1、第34卷第6期华电技术Vo1．34No．62012年6月HuadianTechnologyJun．2012660MW超超临界机组化学水工况优化王国蓉(望亭发电厂，江苏苏州215155)摘要：超(超)临界机组运行中存在水汽清洁度较差、结垢速率较高、锅炉压差上升较快等问题。分析了影响机组腐蚀、结垢的因素，针对性地对化学水工况进行优化，将机组给水处理方式由加氨、联氨的还原性全挥发处理方式转变为只加氨的氧化性全挥发处理方式，能在一定程度上消除其不利影响，有助于提高机组的安全、经济运行水平。关键词：超(超)临界机组；化学水工况；优化；腐蚀；结垢中图分类号：TM621．8文献标志码：B文章编号：1674

2、—1951(2012)06—0005—041设备概况探讨。2影响机组腐蚀、结垢的因素及处理方法望亭发电厂3机组锅炉为上海锅炉厂有限公司设计制造的SG一2024／26．15／605／605一M621型2．1补给水总有机碳分布及处理一次中间再热、四角切圆燃烧、平衡通风、全钢架悬有机物在高温高压下会分解成羧酸、二氧化碳吊结构、n形露天布置、固态排渣、超超临界参数变和水，羧酸能降低水汽的pH值，羧酸与铁形成的复压运行螺旋管圈直流锅炉。汽轮机由上海汽轮机有合物会加速腐蚀，促进汽轮机叶片氯离子应力腐蚀。限公司制造，是采用德国西门子技术的超超临界、中3机组水汽系统中的总有机碳(TOC)主要来源于间再热式、

3、四缸四排汽、单轴、凝汽式汽轮机，型号为化学补给水，其根本来源为电厂的工业原水——太N660—25／600／600。机组于2009年6月27日完成湖水。近年来，太湖周边地区工业发展速度较快，随168h满负荷试运行，投入商业运行。之而来的太湖水污染问题也日益突出，太湖水质每化学补给水的水源为太湖水，预处理系统流程况愈下，主要表现为水体有机物含量升高。针对此为：原水一澄清池一滤池一超滤(UF)一反渗透问题，电厂化学补给水处理系统设计采用预处理+(RO)一清水箱。化学补给水处理为二级除盐，系统UF+RO+二级离子交换除盐的处理工艺，可有效流程为：阳床一脱碳器一阴床一混床一除盐水箱。去除水中的大部分悬

4、浮物、胶体、病毒、细菌及浊度机组给水处理采用加氨、联氨的还原性全挥发处理等有机物及杂质，确保RO进水的污染指数(SDI)值方法(AVT(R))，分别在凝结水精处理出口母管和合格。除氧器出口下降管加氨调节pH值，在省煤器进LI表1为望亭发电厂补给水系统水汽TOC分布加联氨进行化学除氧。凝结水精处理系统为中压全情况。从测试结果可以看出，超滤装置和反渗透装流量精处理系统，设有3台50％凝结水流量的高速置对有机物的去除率分别为5．9％和95．3％。这是混床及全容量旁路系统，在正常情况下2运1备。由于超滤进水是经过混凝澄清和过滤处理的清水，超超临界机组具有热效率高、运行灵活、负荷适大部分高分子有机物都

5、已经去除，水中的有机物主应性强的优点，有节能和改善环境的双重功效。我要为低分子有机物。超滤装置对低分子有机物没有国超(超)临界机组在近几年呈爆发式增长，但在运截留能力，而反渗透装置恰恰能将相对分子质量大行中也逐渐暴露出一些共性问题，如水汽清洁度较于200的有机物全部去除。图1、图2分别为补给差、结垢速率较快、锅炉压差上升较快等，望亭发电水系统各测点TOC含量及TOC去除率分布图。厂3机组同样存在这些问题。究其原因，主要是流表1测试结果中的Ic即无机碳含量，可表征水动加速腐蚀(FAC)、高温氧化皮及其引起的固体颗中溶解态CO：的质量浓度，换算后可知，脱碳器进、粒侵蚀(SPE)、杂质阴离子(主要

6、是cl一和SO：一)引出口CO，质量浓度分别为12．1mg／L和2．6mg／L。起的腐蚀以及给水中有机物引起的腐蚀。针对以上CO去除率可达到79％，并且经过二级除盐后，混问题，笔者结合望亭发电厂的实际情况分另U进行床出口CO质量浓度仅为13．9L，已基本将补给水中CO，除尽。由此可以判断，化学补给水处理收稿日期：2011—09—23工艺设计合理，超滤、反渗透、脱碳器等水处理设备·6·华电技术第34卷运行状况较好，满足设计要求；补给水TOC的质量浓度控制在较低水平，完全满足机组用水要求。以补给水测点为例，TOC的质量浓度远低于DL／T912-2005(超临界火力发电机组水汽质量标准》规定的TO

7、C的质量浓度低于200g／L的要求。表1补给水处理系统水汽TOC分布图2化学补给水系统TOC去除率分布图浓度大于3mg／L，生化需氧量(BOD)大于5mg／L或者化学需氧量(COD)大于8mg／L。由此可见，电厂反渗透系统仍有有机物滋生及有机垢沉积的风险。为此，电厂应加强设备运行和维护管理工作，每季度对超滤及反渗透膜管进行化学清洗，保证超滤膜压差在l0kPa以内，反渗透系统的脱盐率在98％以上，进、出口压差控