液压传动基础教案2

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1、教师姓名授课班级授课形式理论/实训授课日期年月日第周授课时数4/6授课章节名称第二章液压动力元件1.1液压泵的工作原理1.2液压装置的组成1.3液压传动的优缺点1.4液丿*传动基木理论1.5液压油教学目的1.了解液压系统的组成2.了解液压传动的优缺点及其使用场合3.了解液压油的种类及使用场合教学重点液压泵的工作原理液压泵的结构教学难点液压泵的主耍性能和参数液压泵与电动机参数的选用更新、补充、删节内容使用教具投影仪、白板课外作业参见讲义后的习题课后体会2.1液丿*泵的工作原理:休3内，并可，轮1的外表面互动，使密

2、封容图2-1所示为液压；作左右移动，在弹簧4上。当电机带动偏心轮力积a的大小发生周期性Irj父？G。3a山4、父人列肌矽成部分真空，使油箱屮的油液在大气压的作用下，经吸油管道顶开单向阀6进入油腔a实现吸油；反之，坯由大变小时，*腔中吸满的油液将顶开单向阀5流入系统而实现压旱？单机萨动偏心'轮不断旋转，液压泵就不断的吸油和压油。7^77^77/77外啮合齿轮运转図泄漏途径冇二:一为齿顶与齿轮壳内幣的间隙,二为齿端面与侧板之问的间隙,当压力增加时,前者不会改变,但后者挠度大增,此为外啮合齿轮泵泄漏最主要的原因,故不

3、适合用作高压泵。为解决外啮合齿轮泵的内泄漏问题,提高其压力,逐步开发出固定侧板式齿轮泵,其最高压力长期均为7-10MPa,可动侧板式齿轮泵在高压时侧板被往内推,以减少高压时的内漏,英最高压力可达14〜17MPa。图2-1液圧泵工作原理图液压油在渐开线齿轮泵运转讨羯中.闵优轮相处处的封闭体积随时彼瞬惕稣腸W/，2-3所示,我们今泵在运转过程屮了荷椚；以防止震'油现象。因为液压夫的震动和音,h选0••的发生。IL4.容积效率和机械效率5.泵的总效率和功率2.3液压泵的结构2.3.1齿轮泵齿轮泵是液压泵中结构最简单的

4、一种，且价格便宜，故在一般机械上被广泛使用；齿轮泵是定量泵，可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵两种。1.外啮合齿轮泵外啮合齿轮泵的构造无團作炽聊臓!象-2所示。它由装在壳体内的一科螞轸療轮屣,齿轮两侧由端盖罩住,壳体、端盖和齿轮的各个齿间槽细猱緒筋舔味咖翻佛脚綢轮象所衲囱城翁朋小胸姒勁迪削搐樹轮瞼合蚀'瞬砂魚感封册僦擲刪＞甫制翔蔚逮度矶此歟刪嗓輔燈傲殲郴乐n牺鈿术会繼吸帕籀规象吸浏励牆鞠鵬鏑影獗略删閥船的齿肌紫贩带创陆侧的压濟胶内啮在诺翹漿的适侧于按需齿無血魅場禅渐进入啮合，密封工作腔容积不断减小,油液便被挤出去

5、,从压油腔输送到压油管路屮去。这里的啮合点处的齿面接触线一直起着隔离高、低压腔的作用。“必適虑汕沿理祢片白曹进,转轴径•速运转,适合、用作燃油、润AUaAic1.3.2螺杆泵如图2-5所示为螺杆泵。向负载各处均相等,脉动少,作大容量泵;但压缩量小,<滑油泵,而不用作液压泵。2.3.3叶片泵叶片泵的优点是:运转平稳、压力脉动小,噪音小;结构紧凑、尺寸小、流量大。其缺点是:对油液要求高，如油液屮有杂质，则叶片容易卡死；与齿轮泵相比结构较复杂。它广泛应用于机械制造中的专用机床,口动线等中、低压液压系统中。该泵有两种结

6、构形式:一种是单作用叶片泵,另一种是双作用叶片泵。1.单作用叶片泵单作用叶片泵的工作原理如图2-6所示，单作用叶片泵出转子1、定了2、叶片3和端盖等组成。定了具有圆柱形内表面,定了和转了间冇偏心距e,叶片装在转子槽屮,并可在槽内滑动,当转子回转时，由于离心力的作用,使叶片紧靠在定子内壁,这样，在定子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成了若干个密封的工作空间，当转子按逆时针方向回转时,在图2-6的右部,叶片逐渐伸出,叶片间的空间逐渐增大,从吸油口吸油,这是吸油腔。在图2-6的左部,叶片被定子内華逐渐压进槽内,工作空间

7、逐渐缩小,将油液从压油口压出,这就是压油腔。在吸油腔和压油腔之间有一段封油区,把吸油腔和压油腔隔开,这种叶片泵每转一周,每个工作腔就完成一次吸油和压油,因此称之为单作用叶片泵。转了不停地旋转,泵就不断地吸油和排油。改变转了与定子的偏心量,即可改变泵的流量,偏心量越大,流量越大,若调成儿乎是同心的，则流量接近于零。因此单作用叶片泵大多为变量泵。另外还有一种限压式变量泵，当负荷小吋,泵输出流量大,负载可快速移动;当负荷增加时,泵输出流量变少,输出压力增加,负载速度降低。如此可减少能量消耗,避免油温上升。图2-6单作

8、用叶片泵工作原理2.双作用叶片泵双作用叶片泵的工作原理如图2-7所示,定子内表面近似椭圆,转子和定子同心安装,冇两个吸油区和两个压油区对称布置。转子每转一周,完成两次吸油和压油。双作用叶片泵大多是定量泵。图2-7双作用叶片泵工作原理图片参见讲义相应的图号！！2.3.4柱塞泵柱塞泵工作原理是通过柱塞在液压缸内做往复运动来实现吸油和压油。齿轮泵和叶片泵相比,该泵能以最小的尺寸和最小的重量供