焊接作业指导书-2

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1、ED国煤利CCTEG中煤科工集团武汉设计研究院神渭管道输煤项目EPC总承包项目管理部焊接作业指导书(WWI)[管线-沟道外组对-壁厚15.9〜17.5〜19.1nun]编制：舲嗨审核:批准:2012年11月10日目录1总则2参考依据及规范性引用文件3技术要求4母材及焊材5焊接设备及工具6焊前准备7焊接操作过程7.1操作注意事项7.2根焊7.3热焊7.4填充焊7.5盖面焊8外观检查9安全作业10关于焊缝返修焊接作业指导书作业对彖：陕西神渭输煤管道安装作业项目：①559X8mm.①610X8mm壁厚范围的管子组对（SMAW+FCAW）焊接项口代号：SMAW-FeII-5GX-1

2、5.9/559-Fef2和FCAW-FeII-5GX（K）-07/09/20项目代号：SMAW-FeII-5GX-17.5/559-Fef2和FCAW-FeII-5GX（K）-07/09/20项目代号：SMAW-FeII-5GX-19.l/559-Fef2和FCAW-Fell-5GX（K）-07/09/20焊接方法：焊条电弧焊（SMAW）根焊（打底焊道）、熔化极药芯焊丝半自动（FCAW）热焊、填充、盖面下向焊。1总则1.1为了保证输煤管道的焊接质量，指导现场安装焊接机组清理、打磨、对口、点固焊、预热及施焊作业，特制定本“焊接作业指导书（WW1）”以下简称。1.2本“（WWI

3、）”是依据“焊接工艺评定报告（PQR）”编制的操作细则性作业文件,是焊工施焊时使用的作业指导书，可保证施工时质量的再现性。1.3木“（WWI）”适用于输煤管道①610mm、O559mm,壁厚17.5〜19.1mm范围管线（沟道外）组对连接的施焊作业。沟道内（断点连头）组对焊接的“（WWI）”另行编制。1・4本输煤管道的焊接，除应执行本“管理部”所编制的“（WWI）”规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定，以及设计图纸的技术要求。1.5本“（WWI）”自2012年10H30n发布起，将在全神渭管道输煤项0EPC项目管理部（分包方）施工单位范围内推荐执行。1.6本“（WW

4、I）”由神消管道输煤项目EPC项目管理部工程部负责解释。2参考依据及规范性引用文件。下列文件屮的内容通过本“（wwi）”的引用而成为本文件内容，凡是注H期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于“（WWT）”。然而，鼓励依据木“（WWI）”达成共识的各施工方研究是否可使用这些文件的最新版木。凡是不注日期的引用文件，其最新版木适用于木“（WWI）”。GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》SY/T0452-2002《石油

5、天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T4103-2006《钢质管道焊接及验收》NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》TSGZ6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》SY/T4071-1993《管道下向焊接工艺规程》GB/T9711-2011《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T985.1-《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T10045-2001《碳钢约芯焊丝》GB/T13793-2001《直缝电焊钢管》《陕西省石油化工建设工程焊工上岗监督管理暂行办法》HP-2012/09/01“焊接工艺评定报告（PQR）”用于“管线”连接

6、焊缝。陕西神渭管道输煤项目EPC项目管理部“焊接施工管理”文件3技术要求3.1进入现场的管材、管件和焊接材料的规格、型号以及其他技术要求应符合图纸设计技术文件和焊接工艺的耍求。3.2管材和焊接材料应具有出厂合格证明和质量保证书，或管材、焊材复验报告等，其质量等级不得低于国家现行标准的相关规定。3.3管材、管件进场时应按相应的规定进行核查验收，若对材质有怀疑时，提出复验申请，待复验结果合格后方可使用。3.4对设计图纸要求进行无损检测的焊缝，必须按规定的比例进行无损检测。3.5药芯焊丝对焊接参数要求高，尤其是对电压的精确度要求极为严格，误差在0.5V以内。焊工操作不当以及焊接参

7、数选配不当都容易产生气孔，尤其在而层焊接时更易发生。3・6焊工要掌握正确的焊接操作方法，逐步掌握各种工艺参数，不断总结操作经验，以有效防止焊接缺陷的产生。4母材及焊材管子材质L450钢管标准GB/T9711-2011焊条标准AWSA5.1焊条型号E6010焊条牌号FOXCEL焊条规格①3.2mm药皮类型纤维索型烘焙温度80〜100°C焊丝标准AWSA5.29焊丝型号E71T8-NilJ焊丝牌号Fabshincd81Nl焊丝规格02.0mm注：纤维素焊条在未受潮情况下一般不需耍烘焙，若焊条受潮后，必须采取烘焙处理，烘