焊接工艺评定指导(角接)

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1、焊接工艺评定指导书第］页工程名称焊接工艺评定指导书编号118焊接材料生产厂家牌号类型直径（mm）烘干制度（°C/H）备注CO2焊丝气体保护焊丝d)1.2埋弧焊焊丝埋弧焊丝d)5.0焊剂或气体焊剂烧结型250°C/2H母材钢号规格热轧主产厂家甘钢S=40mmQ345D焊接方法埋弧白动焊焊接位置平焊供货状态焊接设备型号MZ(D)—1000电源及极性直流反接预热温度（°C）层间温度（°C）180-210°C后热温度（°C）接头及坡口尺寸图焊接顺序图寸40道次焊接方法焊条或焊丝牌号mm焊剂或保护气电流A电压V炸接速度cm/m

2、in热输入KJ/cm备注焊接工艺参数埋弧焊埋弧焊埋弧焊埋弧悍埋弧焊6-8埋弧焊H10Mn2H10Mn2H10Mn2H10Mn2H10Mn2H10Mn2"4.04)4.04)4.04)4.0（1）4.0（1）4.0SJ101SJ101SJ101SJ101SJ101SJ1017507007507007507503833343()36333438383()333351.847.649.147.651.851.8技术扌占施去除表面汕污、锈等焊前淸理层问清理背面清根备注：第1遍焊接时焊道下而加焊剂垫，并用焊剂填实；第2・5遍用

3、小锤锤击焊道表面形成麻点（6点/cm2）；层间用火焰加热至180-210（）C；最后1层焊后用石棉布盖住焊缝，使其缓慢冷却。日期2005年11月190审核日期编制2005年11月19日焊接工艺评定记录表工程名称焊接工艺评定指导书编号118焊接方法埋弧焊焊接位置平焊设备型号MZ(D)—1000电源及极性直流反接母材钢号Q345D类别低合金高强度结构钢生产厂家首钢共4页第2页母材规格供货状态热轧§=40mm接头及坡口尺寸图示0JO寸炸接顺序图40道次牌号规格mm牛产厂家批号焊剂或气体ER50-6H10Mn2牌号SJ1O1

4、焊接工艺参数*1.2*5.0牛产厂家大津人桥犬津大桥保定八一烘干温度25O°C时间2小时焊接方法埋弧焊埋弧焊埋弧焊埋弧焊埋弧焊焊条或焊丝牌号焊剂或保护气电源A电压V焊接速度cm/min热输入KJ/cm备注H10Mn2H10Mn2H10Mn2H10Mn2H10Mn24)4.04)4.04)4.04)4.0SJ1O1SJ101SJ101SJ101SJ1017507007507007503834363438333033303351.847.649.147.651.8施焊环境室内环境温度5°C相对湿度预热温度150°C层间温

5、度180-210°C后热温度时间(min)埋弧焊6-8H10Mn2*4.0750SJ101383351.8焊后热处理技术措施焊前清理去除表面汕污、锈等层间清理背面清根备注:第1遍焊接时焊道下面加焊剂垫,并用焊剂填实;第2・5遍用小锤锤击焊道表面形成麻点（6点/cm2）；层间用火焰加热至180-210°C；最后1层焊后用石棉布盖住焊缝，使其缓慢冷却。焊丄姓名资格代号初级施焊FI期2005年1］月200级别BS006记录人日期2005年11月2()LI审核I【期2005年11月2()日焊接工艺评定检验结果1h破坏检验试验

6、项目介格标准评定结果报告编号备注外观符合JGJ81-2002规铤合格超声波GB11345标准,不低于BI级合格UT2005-854进行探伤拉伸试验报告编号试样试验编号类型OS(Mpa)ob(Mpa)2005GC730断口位置评定结果接头拉伸440540母材合格接头拉伸320505母材合格弯曲试验报告编号2005GC730试样编号试验弯心直径类型D(mm)弯曲角度评定结果①侧弯D=40180°合格©侧弯D=40180°合格③侧弯D=40180°合格④侧弯D=40180°合格标准值:不低于母材(JGJ81-2002中55

7、4第1条)标准值:JGJ81-2002中554第2条冲击试验报告编号2005GC708玄观金相试验报告编号2005GC730试样编号缺口位置试验温度冲击功Akv(J)评定结果试样编号评定结果:焊缝处未发现缺陷，合格。焊缝-20°C101合格硬度试验报告编号2005GC730®焊缝-20°C106合格试样编号焊缝热影响区热影响区-20°C-20°C-20°C101171161热影响区-20°C164合格合格合格介格评定结杲：(HV30)母材：170.176.185.熔合线：195.196.184.焊缝：226.189.

8、179.熔合线：193.189183.母材:175.179.185合格试样编号示意ffl：®◎接头M25低淋冲击坤缝酸蚀检验口期审核FI期严C丨lQC240一urc1CCDso丄so」Lso_L4qI焊接工艺评定报告共4页第4页工程（产品）名称焊接试板评定报告编号118委托单位工艺指导书编号118项目负责人依据标准《建筑钢结构焊接技术规程