焊接工艺评定指导书

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1、焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号:焊接工艺规程编号:批准人:公司年月日焊接工艺规程单位名称华锐风电科技(集团)股份有限公司焊接工艺规程编号PWPS-2014-001日期:2014年5月16日焊接工艺评定报告编号/依据标准:GBT19869.1-2005焊接方法GMAW机械化程度:(手工/半自动/自动)半自动焊接接头:坡口形式:V型坡口衬垫(材料及规格)N/A其他8*200*400+8*200*400对接简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号Fe-1组别号Fe-1-1与类别号Fe-1组别号Fe-1-1相焊或标准号GB/T700-20

2、06材料代号Q235D与标准号GB/T700-2006材料代号Q235D相焊对接焊缝焊件母材厚度范围8mm角焊缝焊件母材厚度范围/管子直径、壁厚范围:对接焊缝/角焊缝/其他/填充金属:焊材类别焊丝焊材标准GB/T8110-2008填充金属尺寸6mm焊材型号ER50-6焊材牌号(金属材料代号)其他对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:8mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:/耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb///////////其他:/注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接工艺规程(续)焊接位置:对接焊缝的位置水平立焊的焊接方向:(向上、

3、向下)/角焊缝位置/立焊的焊接方向:(向上、向下)/焊后热处理:保温温度(℃)/保温时间范围(h)/预热:最小预热温度(℃)10最大道间温度(℃)200保持预热时间/加热方式/气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气CO2/10-15L/min尾气保护气///背面保护气///电特性:电流种类:直流极性:反接焊接电流范围(A):200~240电弧电压(V):28~32焊接速度(范围)20~25cm/min钨极类型及直径/喷嘴直径(mm)/焊接电弧种类(喷射弧、短路弧)短路焊焊丝送进速度(cm/min)/(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/

4、焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流(A)打底GMAWER50-6φ1.2反180~20024~2520~25盖面GMAWER50-6φ1.2反190~21025~2720~25技术措施:摆动焊及不摆动焊:摆动摆动参数坡口范围内焊前清理和层间清理:清除坡口内外的涂料、杂质、油、锈等背面清根方法/单道焊或多道焊(每面)多道焊单丝焊或多丝焊/导电嘴至工件距离(mm)/锤击/其他:打底焊时,单面焊双面成型编制/日期审核/日期批准/日期第三方检验焊接工艺规程单位名称华锐风电科技(集团)股份有限公司焊接工艺规

5、程编号PWPS-2014-002日期:2014年5月16日焊接工艺评定报告编号/依据标准:GBT19869.1-2005焊接方法GMAW机械化程度:(手工/半自动/自动)半自动焊接接头:坡口形式:V型坡口衬垫(材料及规格)N/A其他14*200*600+14*600*400对接简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号Fe-1组别号Fe-1-1与类别号Fe-1组别号Fe-1-1相焊或标准号GB/T700-2006材料代号Q235D与标准号GB/T700-2006材料代号Q235D相焊对接焊缝焊件母材厚度范围14mm角焊缝焊件母材厚度范围/

6、管子直径、壁厚范围:对接焊缝/角焊缝/其他/填充金属:焊材类别焊丝焊材标准GB/T8110-2008填充金属尺寸6mm焊材型号ER50-6焊材牌号(金属材料代号)其他对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:14mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:/耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb///////////其他:/注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接工艺规程(续)焊接位置:对接焊缝的位置水平立焊的焊接方向:(向上、向下)/角焊缝位置/立焊的焊接方向:(向上、向下)/焊后热处理:保温温度(℃)/保温时间范围(h)/预热:最小预热温度(℃)10

7、最大道间温度(℃)200保持预热时间/加热方式/气体:气体种类混合比流量(L/min)保护气CO2/10-15L/min尾气保护气///背面保护气///电特性:电流种类:直流极性:反接焊接电流范围(A):200~240电弧电压(V):28~32焊接速度(范围)20~25cm/min钨极类型及直径/喷嘴直径(mm)/焊接电弧种类(喷射弧、短路弧)短路焊焊丝送进速度(cm/min)/(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kJ/cm)牌号直径极性电流(A)打底GMAWER50

8、-6φ1.

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