盾构机组装调试工艺作业指导书

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1、盾构机组装调试工艺作业指导书3.2.1工艺概述盾构组装调试是将拆散的盾构机各部件按照结构要求组织装配成一个整体并使之达到可以正常使用的施工过程。3.2.2作业内容盾构组装调试的作业内容一般包括：准备组装场地，铺设后配套行走钢轨，吊机等组装设备进场，后配套拖车下井组装，安装始发台，盾构主机下井组装，安装反力架及洞门密封，主机定位及与后配套连接，电气、液压管路连接，空载调试，安装负环管片，负载调试。3.2.3工艺流程图准备组装场地铺设后配套行走钢穷吊机组靈就位后配套俎装下井主机下井组装安装反▼图3.2.3-1盾构组装调试顺序3.2.4工序步一、盾构组装场地准备盾构组装

2、场地主要考虑巾车放置区地面的承重能力，如果地面强度不够需要进行加固，同时对盾构井的结构尺寸进行复核和四周环境、进场道路进行踏勘。二、铺设后配套行走钢轨轨道的铺设要求轨距符合要求并且牢固、平整。三、后备套组装下井后配套首先组装成拖车，然后拖车一般按照从后往前的顺序依次下井,如“5号拖车一4号拖车一3号拖车一2号拖车一1号拖车一连接桥？一节拖车下井后需用电瓶机车等外力将其后移到指定区域，然后下下一节拖车，拖车要准确的放在轨道上。对于土压平衡盾构机述需将螺旋输送机下井，螺旋输送机长度较长，需要倾斜着下井，下井后摆放在管片车上，拖至指定区域存放。实际中有时由于始发场地条件

3、的限制，我们必须对盾构机进行分体始发，也就是主机先下井，拖车留在地面上，通过管线和主机连接，在盾构掘进后拖车再陆续下井。四、安装始发台拖车及螺旋输送机到位后要拆除竖井处的行走钢图3.2.4-I始发基座示意图轨，安装盾构始发台。盾构始发台起到支撑盾构主机的作用，盾构下井前要对其进行精确定位，以确保盾构始发时的正确姿态。五、主机下井组装1.对于土压平衡盾构机（1）中体下井用300吨汽车吊将盾体平移至盾构井上方，缓慢下钩，使其与始发台平行后放在始发台上，摘钩。然后在始发台两侧的盾体外壳上焊接顶推支座，在始发台上用螺栓安装顶推支座，由两个液压油缸将盾体移到合适位置。（2）

4、前体下井前体下井同中体。送到始发台上后进行用顶推支座移动到合适位置，预留出刀盘下井后的放置空间。图3.2A-2盾构中体下井示意图3.2.4-3盾构前体下井示意（3）刀盘下井将钢丝绳挂在刀盘进土口，用300吨汽车吊将刀盘从车上卸下放在枕木上。然后用300吨汽车吊吊住两个吊耳将刀盘翻转立起，竖直吊稳转到距盾构竖井前端边缘0.5m处停止，再垂直吊下竖井，将其慢慢靠向前体。刀盘下部用2个导链拉住，使刀盘与前盾连接面对接；连接螺栓安装到位，并按扭矩要求紧固螺栓。（4）主机前移洞门破除后，由两个液压油缸推动前盾前移，使刀盘顶到掌子面上，然后再用油缸推动中盾到与前盾对接，上紧连

5、接螺栓。（5）管片安装机下井下井安装后再进行两个端梁的安装。图3.2A-4盾构刀盘下井示意图3.2.4-5管片安装机下井示意图（6）盾尾下井在300吨汽车吊与150吨汽车吊配合下，倾斜着将盾尾穿入安装机梁，并与中体对接。（7）螺旋输送机安装延伸铺设轨道至盾尾内部，将螺旋输送机与平板车一起推进盾壳内。螺旋输送机前端用倒链拉起，是螺旋输送机前•端通过管片安装机中空插到中顿内部，前端头圆筒处的法兰与前体对接，并安装联接螺栓。螺旋输送机与前盾连接处密封安装要求紧固，中体与螺旋输送机固定好。图3.2.4-6盾尾下井示意图3.2.4-7螺旋输送机下井示意2.对于泥水平衡盾构（

6、1）盾尾下井安装盾尾下井与土压平衡盾构机相同，下井后用油缸后移到盾构井后边缘。（2）屮盾下井中盾下井与土压平衡盾构机相同，下井后后移到与盾尾对接。（3）前盾下井前盾下井与土压平衡盾构机相同，下井后移动到合适位置，留出刀盘位置。（4）刀盘下井安装刀盘下井与土压盾构机相同。在吊装状态下安装连接螺栓，螺栓涂抹螺纹紧固剂，按规定力拒紧固。（5）主机前移洞门破除后，由两个液压油缸推动前盾前移，使刀盘顶到掌子面上。然后从下到上安装中盾内泥浆管线，包扌舌各个液动球阀和液动板阀，然后下吊安装人仓，并按规定扭矩紧固连接螺栓。完成后前移屮盾与前盾对接并紧固螺栓。然后前移尾盾与屮盾对接

7、。六、安装反力架反力架各部分可按如下组装顺序安装：1.安装右立柱把右立柱放入预留坑内，固定住。2.安装下部V型梁V型梁支座与右立柱连接固定。3.左立柱左立柱立好后安装与V型梁支座的联接螺栓。4.上横梁吊起固定后与两立柱连接。5.反力架钢环按正点切割将反力架钢环分割成四个部分。右下部先与反力架对应部位连接。反力架钢环左下部就位后与反力架对应部位连接。反力架钢环右上部吊起后与反力架对应部位连接。反力架钢坏左上部就位后与反力架对应部位连接。左上部安装后，将反力架钢坏四部分用钢板在内弧面焊接在一起。6.安装工作完成后市测量组对反力架进行精确定位。七、主机与后配套対接及管线

8、连接铺设钢