桩板墙(含抗滑桩、锚固桩)施工作业指导书_secret

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1、XX客运粽XX标®目经理郦业指导书桩板墙（含抗滑桩、锚固桩）施工1•适用范围适用于XX客运专线XX标段XX里程内的抗滑桩工程施工作业。2.施工准备2」桩孔开挖的准备工作2.1.1现场核对设计，按设计测定桩位，进行施工放样。放样时，要根据工地具体情况和施工可能发生的误差，每边较设计尺寸略大一些（一般为5cm）o然后整平孔口场地。2.1.2在井口上竖立井架式三和架或摇头扒柏I血、进料，起吊高度应高出井口3m以上，搭设临时风雨棚，做好井口排水沟。为了施工人身安全，井口设栏杆（薄壳支护高出地血者可不设）及供起吊人员装卸料用的脚踏板和井口开关门

2、。2.1.3备置起吊用缎筐或特制的活底箱、桶及0.51的卷扬机。当桩间距离较短（5〜7m）耍考虑开挖与护壁混凝土灌注有工序间隔时间。2.1.4配置井内开挖用的短镐、铲、锹和钻岩机、风镐与空圧机及管道，供人员上下用的梯子。2.1.5配备井内用的高压送电线路及低压照明、发电机和变配电设备、爆破器材、通风设备及管路和安装材料。2.1.6当井内有地下水时，还应配备、潜水泵或其他类型的高扬程抽水机。3.施工工艺见施工工艺框图3.1.施工放样川经纬仪放出桩排位置，用十字定位法确定每根桩的具体位置。3.2.第一节桩身开挖及锁口第一节开挖长度为lm,

3、按设计的桩身形状（含护壁）开挖，用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎,允许尺寸误差为3cmo锁［用C15钢筋混凝土，长度不小于lm,高出地面30〜50cm。模板釆用组合钢模板，特殊部位配口制钢模板，混凝土在拌合站统一搅拌，混凝土运输车运输,人工浇筑，振捣棒振捣。混凝土强度达到IMPa即可拆模。3.3.桩身开挖及护號桩身开挖釆取分段挖上、分段护壁的方法施工。从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎。孔内如遇岩石，采用浅眼弱爆破，爆破前对炮眼附近的支撑予以防护。挖孔过程中经常检查桩身尺寸和平面位置，在锁口上设十字控制点，毎一节设横

4、杆吊大线坠作中心线,锚固桩.桩板墙施工工艺框图用水平尺杆找桩身尺寸。弃土装入吊桶，采用洞口安支架、卷扬机提升的垂直运输，吊至地血上后，用机动翻斗车或手推车运出。根据土质情况，开挖每1〜2m后，及时进行护壁，如遇松软地层，如粉细砂层可开挖0.5m即进行护壁。护壁为C15钢筋混凝土，厚30cm。模板釆用组合钢模板，特殊部位自制钢模板。混凝土山自动拌合诂集屮拌合，混凝土运输车运输，到孔内由吊桶下到护壁部位。挖孔至设计高程时，核对断面尺寸及土质情况进行清底，做到平整、无松磴和污泥。经检查合格签证后，进行下一步施工。3.4.通风、出渣孔内耍经常

5、检查有害气体浓度，当二氧化碳浓度超过0.3%，其他冇害气体超过允许浓度或孔深超过10m时，均需采取通风措施。孔内空气质量达标后方可入孔开挖及清渣。出渣采用在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架儿种形式；要求搭设稳定、牢I古I。在垂直运输支架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。浅的桩孔，也可以用木吊架、辘轴或人工直接借助粗麻绳作提升工具。将桩渣垂直吊至孔外，地面运土用手推车或翻斗车，所开挖出来的土方要弃至指定位置平整整齐，且在桩基周边2m范围内不得随意弃土，以减少孔周边对

6、孔的侧压力。3.5.钢筋笼制作钢筋笼采用现场分节加工，用汽车起重机吊放钢筋笼就位，上下节之间釆用焊接方式边接,搭接接头不得设在土石分界和滑动浙处。钢筋笼与护壁釆用钢筋耳环支撑牢固。个别困难地段,也可以采用孔内绑扎钢筋的方式。3.6.混凝土灌注孔桩混凝十由俭拌合站供应，混凝土运输车运至施工现场，泵送串筒漏斗法（有水情况采用导管法）串筒漏斗法入孔。浇栓前及时将碗护壁上的渗漏处堵塞，然后把井内积水抽干，以保证桩基混凝土质量，堵漏的方法，大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最后堵塞之。孔桩混凝土灌注方式视现场开挖情况而定，对于地下水较大，为了

7、保证硫的浇注质量，采川导管法进行水下灌注；对于地下水较少，采用加串筒式的方式进行，但串筒底口伦宜接倾落高度不超过2米。串筒方式灌注时控制孔底的水深不超过5c叫浇筑前要抽干孔内积水，抽水的潜水泵耍装设逆流阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残留水又流入桩孔内，灌注速度尽可能快，使混凝土对孔壁的侧压力尽快大于渗水压力，以防水渗入孔内，每一孔内混凝土一次性连续淋注完毕不留施工缝，混凝土振捣由井下操作人员釆用插入式振动棒进行振捣，前层厚度不超过50CM,插入形式为垂直式，插点间距约40-50CM,并且做到“快插慢拔”。3.7.挡土板预制及安装待

8、桩身混凝土强度达到设计要求时，开挖桩前、桩间岩体。滑坡地段，桩间土体间隔从上至下逐层开挖，随挖随安装挡土板。挡土板采用预制场集中预制，汽车运到现场。2.质量标准4.1挖孔4.1.1主控项目序号项目质量要求检验数量检验方法