桥梁水中墩旋挖钻施工作业指导书改

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1、1.适用范围及设计概况21.1适用范围2I.2设计概况22.作业准备22.1内业技术准备22.2外业技术准备23.技术要求24.施工程序与工艺流程34.1施工程序34.2工艺流程35.施工要求45.1施工准备45.2施工工艺46.劳动组织137.材料要求148.设备机具配置159.质量控制及检验1510.安全及环保要求1610.1安全要求1610.2环保要求1711.钻孔桩常见事故的预防及处理18II.1坍孔1811.2钻孔偏斜19笛.3掉钻落物20".4扩孔和缩孔21X.5钻孔漏浆211.钻孔桩断桩常见事故及处理2212.1首批混凝土封底失败2212.2灌注过程中坍孔2312.3导管

2、拨空、掉管2312.4灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆2412.5灌注高度不够241.适用范围及设计概况适用范该作业指导书适用于新建武汉至十堰铁路孝感至十堰段HSSG・3标段内桥梁水中桥墩桩基础施工。施工前应根据不同的地质采用不等的钻头。1.2设计概况旋挖钻机适用于各种土层和中等硬度以下基岩的施工。钻头选择应根据土层情况和钻孔方式进行选用，对于粘土、砂质土宜选用锅底式钻头；砂卵石层、粘岩层宜选用带刃的钻头。本标段水中墩桩基共有1.5m.2.0m、2.5m三种类型。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，熟悉规

3、范和技术标准。制定施工安全保证措施，提岀应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备钻机就位前，对主要机具及配套设备进行检查、维修。收集施工地点外部地理环境和钻孔作业层中所涉及的各种技术数据。3.技术要求3.1施工前根据相关规范、设计要求、混凝土原材进行配合比选定试验，确定施工配合比。3.2混凝土的拌和采用场地集中拌和，碇灌车运输至现场。3.3钢筋笼按设计图纸要求，分节施工，报请监理单位验收。3.4钻孔和混凝土灌注过程中，现场技术人员应做好钻孔和灌注记录。3.5技术人员应现场值班。1.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工准备一测量

4、定位-埋设钢护筒-配制泥浆―安装钻机-钻进―终孔-清孔-泥浆倒运》钢筋笼制作与安装-安装导管-二次清孔―泥浆倒运T灌注水下混凝土4.2工艺流程水中墩桩基施工工艺流程框图1.施工要求5.1施工准备1.场地位于水中时，采用搭设工作平台的方法施工。平台的搭设应能支撑荷载，并保持坚钻孔机械、护筒加压、钻孔操作及浇筑水下混凝土等施工过程中的所有静、活稳定，同时应满足各项有关施工作业和施工设备安全进、退场的要求。2.工作平台的顶面高程应高于最高水位1.5m。5.2施工工艺5.2.1测量定位平台搭设后，根据设计桩位，准确定岀钻孔中心位置。5.2.2埋设钢护筒1.钢护筒采用厚度为12mm的钢板卷制，内

5、径比桩径应大于20cm。2.护筒施工应符合以下规定：⑴护筒内径应适当大于设计桩径，具体数值应根据采用的钻机类型确定。⑵护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m,并高岀施工地面0.5m,其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。⑶在岸滩上护筒埋置深度：黏性土、粉土不宜小于1m,砂类土不宜小于2m,当表层土松软时，宜将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少0.5m;埋设时应在护筒四周回填黏土并分层夯实；可用锤击、加压或振动等放下下沉护筒。⑷在水中平台上下沉护筒时，应有导向设备控制护筒位置。护筒的埋置时，护筒底端应埋入风化岩层以下至少0.5m。⑸护筒地面中心与设计桩位偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%o

6、5.2.3泥浆制备1、在砂类土、碎（卵）石土或黏土夹层中钻孔，采用黏土泥浆护壁。在黏性土中钻孔，当塑性指数大于15,可利用孔内原土造浆护壁。2、钻孔施工时,孔口护筒应高出地面30cm,随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔碇灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，用于下一桩基钻孔护壁中。3、入孔泥浆比重为1.01-1.15;入孔泥浆黏度一般地层为16s〜22s,松散易坍地层为19s~28s4、钻孔过程中，应经常对泥浆性能指标进行检测，泥浆性能指标不能满足钻孔泥浆要求时，应采取相应的措施进行处理。5.2.4钻孔⑴安装钻机钻孔平台搭设好后，将钻机移至桩

7、位，保证在钻进和运行中不产生位移和沉陷，钻架和钻杆要竖直，钻头、钻杆和钻径中心在一铅垂线上，其最大偏差不得大于50mm,以保证孔位正确，钻孔顺直。将钻机底盘调成水平状态并稳定，开机试钻。小心使钻头对准设计中心，盖上封口板，试转数圈，监控钻杆垂直度，使钻机顶部的起吊滑轮、转盘中心和桩孔中心三者在同一垂线上。钻架临时移开时，应作好标志，以确保复位后的准确位置，必要时应重新对位。钻机摆放位置要结合平台受力支承情况，合理布置，开钻顺序要统一安排，i免干