600MW超超临界机组高压抗燃油颗粒度超标的原因及处理

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1、J电力安全技术第13卷(2011年第7期)酸度会导致抗燃油产生沉淀、起泡及空气间隔等问指标均在合格范围内。题，严重的会腐蚀调速系统，因此应引起足够重视。2号机组EH油酸值高虽然得到了控制，但是阚山电厂2号机组EH油自投运以来，一直在处理酸值超标的过程中也为日后的2号机组EH坚持每2周分析1次油质。在2008年l2月份的监油颗粒度超标埋下了隐患。HNP021除水除颗粒滤督分析中发现，油质酸值有上升趋势，但此时油质油机运行时要求油温大于35℃才能保证正常运行，颜色无明显变化。直至2009-01-21，汽机专业接如果油温较低，抗

2、燃油粘稠度就会加大，滤油机出到化学专业通知，2号机组EH油酸值达到0．295口滤芯将会频繁地发出滤网堵塞的警报，且警报连mgKOH／g。根据((DL／T57l一2007电厂用磷酸续出现2h时该设备将停运。处理酸值超标时，2酯抗燃油运行与维护导则规定，正常酸值应小于号机组正处在停机检修期间，未运行，且环境温度0．15mgKOH／g，显然2号机组EH油酸值已明显很低，于是便通过投运油箱中的加热器来提高油温，超标。以确保滤油机正常运行。阚山电厂EH油系统自带1套再生装置，该装抗燃油在常温下的氧化速度极慢，但在较高置有3个滤芯，其

3、中1个为硅藻土滤芯，用以调节温度下其氧化速度会剧增，运行中温度一般控制在抗燃油的理化特性，去除水分及降低抗燃油的酸45℃左右。而EH油箱电加热器通过加热棒套管值；另外2个滤芯分别为波纹纤维滤芯和精密滤直接加热EH油，由于加热棒套管外径只有q~32mm，芯，用以降低抗燃油的颗粒度。酸值超标后，首先表面积小，再者EH油的流动性和传热性较差，使将再生装置中的硅藻土滤芯、波纹纤维滤芯更换为用加热器时就容易造成局部EH油过热，加剧抗燃新的原型式滤芯，再采用24h不间断滤油的方式油的氧化速度。在线持续滤油。但在随后的分析中发现，油质颜

4、色2．2EH油系统中存在局部高温情况逐渐加深、自燃点超标，油质非但没有改善反而开对EH油系统进行全面检查，发现EH油管始恶化。2009-01-29，再次化验2号机组EH油，经过的区域主要为0mEH油箱的上部，7．9m轴酸值升高到了0．4151mgKOH／g，具体数据见表2。封母管、小汽轮机罩壳、汽轮机前箱及汽轮机两侧。经过仔细测温，这些区域的最高温度均不超表2酸值数据过40℃，可以排除有关区域超温的设想。高压调门、中压主汽门、中压调门油动机的布置均离阀体保温较远，所处区域温度也在40℃以下。在对2只高压主汽门油动机环境温度

5、测量时发现，油动机底座有超温现象，左侧主汽门油动机附近温度在75～115℃之间，右侧油动机底座附近温度在70～110℃之间，因此此处超温也是造成EH油酸值升高的原因之一。EH油在流经油动机附近时，可使流过该段的油的温度远远超出正常范围，这种局部过热的存在通过启用系统的再生装置过滤EH油，酸值大大加快了EH油的劣化速度，使EH油在短期内未得到改善。2009-02-05，将再生装置滤芯更换酸值很快升高。为离子交换树脂滤芯(ET1128一DRFR／03)，虽然2．3EH油系统中存在死角酸值稍有降低，但效果不明显。2009-02-

6、21，更首先，EH油箱结构存在问题，EH油箱中间换了第2支新的离子交换树脂滤芯(海普洛HY—用一隔板将油箱分成两半，EH油只能在隔板的一PROHP504L33—6EV)，滤油后效果仍不理想。后端进行流动，而油箱底部放油门(也就是外接滤油经综合考虑，最终采用PALLHRP020除酸滤油机的进口)和滤油机出口至油箱的上部回油口布置机与PALLHNP021除水除颗粒滤油机串联使用在油箱隔板的同一侧。因此，由于EH油在油箱两的方式滤油，酸值很快下降至标准值以内，且其他侧流动性较差，导致EH油过滤期间在油箱内部存一一第13卷(201

7、1年第7期)电力安全技术J在死角。mgKOH／g时，EH油再生装置硅藻土滤芯不能满其次，由于EH油系统管束较长，在管道弯头足除酸的要求。根据现场实际滤油经验，将此再生和部分管束的终端难免存在死角，导致在油质过滤装置更换为除酸离子交换树脂和除水除杂质共同作期间并没有完全把系统中的黑色碳化物全部过滤，用的油质净化装置，见图2。以致系统中反复出现黑色颗粒。3处理措施(1)清理整个EH油箱和加热棒表面，并更换油箱内的所有滤芯，且待EH油各项指标合格后，将各主汽门和调门执行机构的进油滤网全部进行更补油换，以确保系统的清洁度。(2)将

8、EH油箱加热器退出运行，严禁投运。如油箱中的油温较低，则需提高，可投用闭式水冷原系统改造后系统却器，利用闭式水温较油温高反向加热抗燃油，待图2EH油再生装置改造前后比较温度初步提高后，开启EH油泵来加速油温的提高。(3)对系统中所查到的2只高压主汽门油动机4结束语底座的超温部位进行处理。将油动机和阀体之