17设备自修管理制度

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1、设备自修管理制度第1章总则第1条为规范工厂对设备维修的管理行为,确保工厂的设备修理有章可循,延长设备的使用寿命,保证工厂的持续生产能力,特制定本制度。第2条本制度适用于工厂自身进行设备维修时的相关事宜。第3条本制度中的设备维修是指采用技术手段与管理行动,对生产设备进行检查、调整或更换零部件,使生产设备能够恢复其功能或精度的技术活动。第4条生产设备的维修类别分为大修、中修与小修,设备维修的管理部门应根据设备的实际使用情况与现状进行合理选择。第2章设备维修计划第5条生产部设备科室负责编制企业年度、季度及月

2、度设备维修计划并报相关负责人审批。第6条设备维修计划的编制程序。1.收集资料。设备科室主要收集以下两个方面的资料。(1)生产设备技术状况方面的资料。(2)编制维修计划需要了解的信息,如设备修理工时定额资料、需修设备目录及设备的备件库存状况。2.编制维修计划草案。在编制维修计划草案时需考虑以下四个方面的内容。(1)考虑工厂的总体生产状况对设备的要求。(2)结合生产现状考虑大修与中修的可能性。(3)确定工厂必须列入维修计划的需修设备。(4)编制维修进度时,考虑需修设备的轻重缓急。3.维修计划的平衡。设备科

3、室应将编制好的设备维修计划管理草案送各个部门(如工艺技术部、财务部等)征求意见,根据相关部门的意见对设备维修计划进行修订。4.维修计划的审核。正式的维修计划应报主管副总进行审批。第7条设备维修计划的编制的依据。1.设备的技术状况。2.工厂的产品工艺对设备的要求。3.生产安全与环保对设备的要求。4.设备的维修周期与维修间隔区。第8条对未列入设备维修计划但必须进行维修的设备,设备使用部门应提前通知设备管理单位,以便调整其设备维修计划。第9条年度设备维修计划必须在每年的12月25日之前上报,季度与月度维修计

4、划必须于季度末或月度末的27日之前上报下季度或下月的设备维修计划。第3章设备维修准备第10条调查维修设备。设备科室在进行设备维修前应掌握生产设备的具体劣化程度与修复该产品的技术要求,准确扌巴握设备的磨损程度及需要的更换件和修复件。第11条生产设备的调查了解的渠道。1.设备档案。2.向设备操作人员了解情况。3.按设备的出厂精度标准检验设备的精度并进行记录。4.实测设备的磨损部位的磨损量及可视部件的磨损。5.检查设备的状况,包括油路、润滑、电气等部件。第12条编制设备维修的技术文件。设备科室应根据所调查了

5、解设备状况编制设备维修技术文件,文件主要包括以下两个方面的内容。(1)维修说明书。维修说明书主要包括维修内容、维修部件明细、所需材料明细及维修的质量标准。(2)维修工艺说明。第13条准备维修所需的物料、工具及零部件。在设备维修之前,设备科室应核对维修时所用到的物料、工具及零部件,应根据维修技术文件中的清单进行逐项核对,若工厂无库存应填写申购单报送釆购部,由釆购部进行购买。第14条编制维修作业计划。设备科室所编制的维修作业计划应详细说明设备维修的具体时间、参与人员、所需时间、维修的主要内容、维修的次序、

6、所使用的场地、使用的仪器等相关内容。第4章设备维修作业第15条生产设备的使用单位应在规定日期将设备移交给设备维修人员,并填写设备交修单,双方确认无误后完成设备的交接。第16条如果在生产现场进行维修,生产设备的使用部门在移交设备前应将生产现场清理干净,腾出维修所需要的场地,移走占道的成品与半成品。第17条设备维修人员在检查设备后,应尽快提出需要进行临时加工的配件清单,交相关部门进行准备。第18条设备检查中发现新的问题时,设备维修的管理人员应尽快出具设备维修的技术文件及工艺、质量要求,方便维修人员的修理,

7、保证设备维修的进度。第19条对于本工厂能够生产的临时配件,生产部应安排专人进行配件的生产,满足维修作业的需要。第20条各生产车间的车间主任应根据设备维修作业状况进行生产的调整,并积极配合维修作业,防止窝工、怠工现象的发生。第5章设备维修安全第21条设备维修时首先切断设备的电源,并在电源处的醒目位置贴上“正在维修”字样。第22条凡处于维修中的设备,应在设备的醒目位置贴上“正在维修”字样,防止不知情的员工开动设备。第23条设备维修期间需要拆除设备部件时,应将拆下的设备部件放于合适的位置并固定好,以防伤及其

8、他人员。第24条如果需要维修设备的部件过大或过重,应使用起重设备进行操作,禁止人员手工搬运。第25条设备的修理期限超过一个工作日时,应将存在危险的设备周围用隔离带进行隔离,并禁止人员进入。第6章设备维修验收与费用第26条设备维修完毕,维修人员应进行空转试验及精度检验自测,一旦发现问题应及时调整。第27条负责设备验收部门应在空运转试验、负荷试验及精度验证后方可办理验收手续。第28条设备维修验收通过后,维修人员应与生产车间办理设备交接手续,并填写设备维修报告

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