工厂设备自检自修范围会总.doc

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1、设备自检自修范围361.普通车床自检自修范围1.1外观保养1.1.1清洗机床外部及各罩盖,无锈蚀,无黄袍。1.1.2清洗丝杠、光杠、操纵杠、无锈蚀。1.1.3清洗机床附件专用工具、清洗无锈迹,放置整齐。1.1.4补齐紧固螺栓、手柄、手球等机件,保持无锈迹,放置整齐。1.1.5各滑动面清洁有油。1.2床头箱1.2.1检查调整各变速手柄,转换位置准确性。1.2.2检查调整器和磨擦片间隙1.2.3检查油孔、疏通油路,清洗滤油器补充油量。1.3进给箱1.3.1检查调整各手柄,保证位置准确性。1.3.2疏通油孔,更换不良油线。1.4溜板箱1.4.1检查调整各手柄,保证位置准确性。1.4.2

2、检查调整丝杠开合螺母和起落蜗杆。1.5拖板及刀架1.5.1拆洗刀架,调整斜铁,压铁间隙1.5.2拆洗丝杠,调整丝杠背母。1.5.3拆洗更换油毡(半月一次)。1.5.4更换不良刀具螺丝。361.6挂轮箱1.6.1拆洗齿轮,轴套并注入新油脂。1.6.2调整齿轮啮合间隙。1.7尾座1.7.1检查清洗尾座套筒。1.7.2检查套筒锥度,有无拉伤。1.8润滑冷装置1.8.1清洗冷却泵、过滤器、冷却槽水管,检查有无泄漏,更换冷液。1.8.2油杯、油盅齐全、油标明亮,按规定注油。1.9其它1.9.1检查齿轮。1.9.2调整电机皮带松紧度。1.9.3检查防护装置,紧固固定螺栓。1.9.4清扫电机,

3、防护软管、电器装置固定整齐。2车轮车床自检自修范围2.1外观保养2.1.1擦拭机床外部及各罩盖,保持清洁状态,无锈蚀,无黄袍。2.1.2指示牌字迹清晰,按钮灵活可靠。2.1.3彻底擦拭导轨、丝杠,保持导轨面有油。2.2床头主动传动箱2.2.1检查螺钉、螺母、定位销、保证紧固可靠。2.2.2检查电磁离合器动作灵活可靠。362.2.3检查液压系统,油泵供油压力正常。2.2.4夹头夹紧机件动作灵敏可靠2.2.5清洗传动螺母,车头转位定位灵敏可靠。2.2.6及时补充油量。2.3复合鞍座、仿型鞍座2.3.1清扫油垢2.3.2检查纵横运动定位是否可靠。2.3.3人工移动操作灵便。2.4液压润

4、滑装置2.4.1清洗油池、油孔、油路通畅、油管牢紧、油标明亮。2.5电器部分2.5.1清扫电机、电器箱。2.5.2清扫保持软管,限位开关。2.5.3电器装置固定整齐,动作可靠。3轴颈车床自检自修范围3.1外观保养3.1.1清洗机床外部及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。3.1.2保持指示牌文字清楚。3.1.3补齐紧固螺钉、螺帽、手球、手柄等机件齐全。3.1.4磨擦轮及时更换。3.1.5清洗油毡垫(每周一次)。3.2变速进给刀架、升降台363.2.1检查调整刀架,溜板斜铁和压板。3.2.2检查螺钉、螺母,保证紧固。3.2.3清洗操纵杆,升降丝杠及螺母。3.2.4及时添补油脂。3

5、.3尾架3.3.1拆洗尾架,保持内外清洁,锥孔无拉伤3.4润滑冷却系统3.4.1清洗冷却泵、管路,更换冷却液3.4.2油标明亮,油路畅通,润滑装置齐全,作用良好。3.5电器部分3.5.1清扫电机,电器箱。3.5.2擦拭保护软管,限位开关。3.5.3电器装置齐全,动作可靠。4.立式车床自检自修范围4.1外观保养4.1.1擦拭机床外部及各罩盖,达到内外清洁,无锈蚀,无黄袍。4.1.2补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄保持机床机件齐全。4.1.3拆洗夹具,保证安全可靠。4.2刀架横梁立柱导轨4.2.1清洗各导轨,检查调整斜铁间隙。4.2.2导轨无碰伤,无锈蚀。4.3润滑部分364.3.1清

6、洗更换油线(每半月一次)。4.3.2油路畅通,无堵塞,油泵清洁,油窗明亮,油管牢固及时补油。4.4电器部分4.4.1清扫电机、电器箱。4.4.2电器装置固定齐全。5立式钻床自检自修范围5.1外观保养5.1.1清扫机床外部及各罩盖,保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。5.1.2擦拭工作台、丝杠、齿条及其附件。5.1.3补齐紧固螺钉、螺帽、手球、手柄保持机件齐全。5.1.4调整电机三角皮带的松紧程度。5.2润滑5.2.1清洗更换油线(每周一次)5.2.2疏通油路、油标明亮及时补油。5.3冷却装置5.3.1清洗水泵,过滤器和冷却槽。5.3.2水管水阀无泄漏堵塞,牢固畅通。5.3.3更换冷却液

7、。5.4电器部分5.4.1清扫电机、电器箱。5.4.2电器装置固定整齐。6台式钻床自检自修范围366.1外观保养6.1.1清扫机床外部,无锈蚀,无黄袍。6.1.2清扫工作台及其附件。6.1.3补齐紧固螺帽、手柄等机件,保持机床整齐。6.2润滑6.2.1保证油孔油路畅通。6.3电器部分6.3.1清扫电机、电器箱。6.3.2电器装置齐全。6.3.3调整传动三角带松紧程度。7.摇臂钻床自检自修范围7.1外观保养7.1.1清洗机外部及各罩盖,内外清洁无锈,无黄袍。7.1.2清洗立柱和横臂

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