过程品控人员作业指导书

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1、2011年7月21日发布2011年7月22日实施修订：审核：批准：一、目的：为了控制产品质量，明确过程人员的工作范围以便达到更好的工作效率，特制定本作业指导书。二、着装要求过程人员在工作时应着洁净的工作服、工作鞋，工作服保持洁净，不允许化妆、佩带北京汇源食品饮料有限公司编号HY/B3.PKPET0028-2011过程品控作业指导书版本A2页次1/4饰物。三、生产控制1配料工序1.1原辅料的检查检查所有原料，不允许变质、过期的原辅物料投入生产，各原辅料品种齐全、称量准确、型号与配方相符，复核各种物料重量并做记录。1.2CIP

2、清洗检查CIP清洗程序是否正确，检测碱、酸浓度及残余，严格按照相应设备的清洗灭菌规范进行检查测定并记录.1.3管道和阀门检查管道连接正确、阀门无渗漏、符合卫生要求，正确使用各阀门，过滤网完好、清洁并按照不同口数，区分存放在指定的区域。1.4配料顺序及投料方法检查按《配料工序标准作业规范》及配方耍求进行投料，保证方法正确，各工艺参数按相关工艺要求执行。1.5定容后料液的感官、理化指标检查取料液与原样品比较观察颜色、组织状态、品尝滋气味并观看朵质情况。用折光仪测町溶性固形物、滴定法测总酸，理化指标达到配方要求，否则要及时调整，

3、合格后在《配料登记表》上签字，方可进料。1・6监督操作工对出料过滤网是否及时清洗、更换，并监督操作工填写在《调配过滤网清洗记录》上。1.7负责调配工序人员每班抽检一次软化水硬度及氯离子含量，并录入电子报表。1.8每罐生产时，检测成品离心效果（2000转10分钟），离心效果偏离，及时采取措施.2灭菌工序2.1CIP清洗检查检查C1P清洗程序是否止确，检测碱、酸浓度及残余，严格按照相应设备的清洗灭菌规范进行相关要求检查测定，测定完后及时填写在《顺义工厂PET果汁生产线清洗灭北京汇源食品饮料有限公司编号HY/B3.PKPET00

4、28-2011过程品控作业指导书版本A2页次2/4菌记录》上。2.2设备运转检查监督操作工严格按标准操作。1.3管道连接检查连接止确、牢固、无渗漏现象且符合卫生要求。2.4温度表、压力表检查按照每种产品的工艺参数要求对其进行检查，并记录在《过程日报表》上。1.5进料检查管道升温灭菌后进料检测，检测理化指标，检查颜色、滋气味、组织状态、朵质状况,料液合格后方可进入灌装机。3吹瓶工序3」监督操作工严格按照《吹瓶机标准作业规范》进行操作。3.2按照不同规格瓶子的工艺要求检查各项指标，并填写《PET瓶验收检测表》和《PET瓶检验报

5、告单》。4灌装工序4.1灌装空间消毒检查检查是否及时空间消毒、更换过脚池消毒液，严格按照《空间消毒规范》执行。4.2CIP清洗检查检查CIP清洗程序是否正确，严格按照各设备的清洗灭菌规范进行，及吋填写《果汁生产线清洗灭菌记录》。4.3开机生产首先进行检测产品理化、感官指标，连续取20瓶检测净含量，按旋盖头号取样测扭力、气密性并把相关数据记录在《净含量检测表》、《扭力矩检测表》和《PET产品气密性检测表》上，合格后开机生产。4.4H级区无菌环境检查，生产过程中按时点检，生产结束后进行涂抹空果实验。5在线检验前检、标检及后检5

6、.1齐工序操作工严格按照本工序的品质控制规范进行严格检查控制。北京汇源食品饮料有限公司编号HY/B3.PKPET0028-2011过程品控作业指导书版本A2页次3/46贴标工序6.1监督操作工严格按照《贴标机标准作业规范》进行操作，并作好相关记录。7装箱工序7.1监督操作工严格按照《装箱机作业指导书》进行操作，并作好相关记录。8码垛工序8.1码垛整齐，标识详细清楚，字迹工整。10不良品统计io.1in录当班不合格产品的数量、异常原因，进行分析，并填写在《次品统计表》上。11异常品处理ii・i发生界常及时上报，并填写不合格品

7、评审单和待检单，并及时跟踪结果，直至产品处理完毕。11・2若有需要入保温库待检或保温观察的产品，入库人需做好标识，如入库原因，数量等。12车间卫生每班对各工序卫生进行严格检查，及时沟通班长对不合格项进行整改，复核整改效果并做记录。13保温室跟线人员每次入库保温样时填写记录，每次保温样翻检时记录次品数据，并填写电子报表，正常生产过程每班填写过程电子报表。保温室温度控制由品控负责检查调整并记录温度。14.消毒检查14.1脚踏池消毒：每班对车间脚踏池浓度2次检查，如浓度不合格及时沟操作工对消毒液更换，复查结果后对记录签字确认。消

8、毒剂名称次氯酸钠二氧化氯过氧乙酸使用浓度300-500ppm300-500ppm800-1000ppm更换周期6小时/次6小时/次12小时/次14.2空间消毒：每班对配料称量间、车间空间消毒进行1次检查，按《车间消毒规范》执行，每周对车间做空暴试验。北京汇源食品饮料有限公司过程品控作业指导书编号HY/B