关于港口机械液压系统污染及维护问题探析

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1、关于港口机械液压系统污染及维护问题探析摘要：随着液压传动技术的不断发展和提高，掌握液压系统的工作原理和常见故障的诊断方法，对机械管理和维护的技术人员来说，是十分迫切和必要的。本文主要就港机液压系统污染的主要因素及原因的分析，提出了通过对液压系统进行主动维护，对导致设备损坏的根源性参数进行检测与控制，以尽可能减少油液污染来降低设备故障率，延长元件及设备的使用寿命。关键词：港口机械；液压系统；主动维护；污染；机外过滤abstract：alongwiththehydraulictransmissiontechnologyunceasingdevelopmen

2、tandimprove,mastertheworkingprincipleofthehydraulicsystemandthecommonfaultdiagnosismethodofmechanicalmanagementandmaintenanceofthetechnicalpersonnel,itisveryurgentandnecessary.Inthispaper,portmachineryhydraulicsystemofthemainfactorsandcausespollution,putsforwardthethroughtothehy

3、draulicsystemofactivemaintenance,tocausethedamageofequipmentofrootparametersandcontrol,soastominimizetheoilpollutiontoreduceequipmentfailure,prolongtheservicelifeofthecomponentsandequipment・Keywords：portmachinery；Hydraulicsystem；Activemaintenance；Pollution；Filtercake中图分类号：U65文献标

4、识码：A文章编号：前言保证液压油使用中的质量和液压系统的清洁度，是对液压系统实行主动维护的主要内容。同时制定的《港机液压系统保养标准》，规范了港机液压系统主动维护工作，在运行中将越来越显示出它的效能。设备可以根据需要选择不同的维修方式，而主动维护则是对应每种维修前要抓的关键性工作。实施主动维护的设备可以使修理周期大幅度地延长，故障率降低，提高设备运行中的可靠性，获得最佳的经济效益。一、港机液压系统实施主动维护的原因分析研究随着港口生产任务量的迅猛增长，要求装卸机械的使用高效率，并提出了在线故障''零”目标管理，因此，传统的维修方式难以满足要求。在港口机

5、械中，液压系统的造价占总机的1/3左右，而高精度的液压零件的修复性极差，一旦磨损就必须更换，因此，保证液压系统的可靠性及使用寿命在设备管理中有着举足轻重的作用。为此，我们对港机液压系统主动维护的内容与方式开展了课题研究。二、港口机械液压系统常见的故障分析研究1、突发失效：当一个大颗粒进入泵或马达时，泵或马达可能完全被卡死，一个大颗粒进入滑阀时能阻止阀芯完全关闭；当一个阀的控制节流孔被一个大颗粒堵住时会出现突然失效，例如一个阀体可能因为细小淤泥而无法工作。2、间歇失效：间歇失效是液压油中的颗粒妨碍了阀座的正确归位所至。如果阀座很硬，使颗粒不能嵌入其中，则

6、当阀再次打开时该颗粒可能被冲走，以后另一个颗粒可能再次阻碍该阀座的完全关闭，然后再被冲走，于是该阀出现间歇性失效。3、退化失效：退化失效是磨料磨损、腐蚀、气蚀、混气、冲刷磨损或表面疲劳的结果，它们都会使系统元件内泄漏增加，降低其效率或精度，最终导致液压系统出现突发故障。上述3种故障主要是因为液压油中的固体颗粒和液压油老化衰变造成的。液压油作为液压系统中动力传递的介质，不但要有良好的润滑性、抗氧化安定性、粘温性等性能,还要具有较高的清洁度，因此，保证油质、防止液压系统的污染是对港机液压系统进行主动维护的关键。三、港口机械液压系统主动维护的方法分析研究1、

7、确定港口机械液压系统的目标清洁度。确定目标清洁度的主要依据是液压系统中所使用元件的种类和液压系统的工作压力，满足敏感元件的清洁度即代表了系统的目标清洁度。部分港口机械保养技术说明书给出了液压系统目标清洁度，而有些港口机械则没有给出，这就要求我们通过油品清洁度的跟踪监测，考查其滤材过滤精度，根据港机液压系统的压力和系统中的敏感元件，合理制定相应的目标清洁度等级。通过对港口主力机械的跟踪研究（油箱取样），确定了部分港机液压系统清洁度等级。2、保证液压系统目标清洁度的措施一是新油加注及油品的更换。由于新油的清洁度达不到使用要求，所以新油必须通过高精度的过滤机

8、过滤后才能注入液压系统。为此，各大公司各自建立了设备主动维护中心,使用高精度过滤机，实现了全封