系统启动前检查

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1、脱硫（FGD）系统的启动、运行和停止第一节启动前的检査脱硫装置启动前，需要检查，使设备达到启运条件。1•检查项目：1.1检修工作全部结束，脚手架拆除，所有设备齐全完好，现场无杂物；1.2各通道、栏杆楼梯完好通畅，各沟盖板齐全并盖好；1.3各烟道、管道完好，保温齐全。各设备及构架等处油漆无脱落现象，新更换的管道油漆颜色应符介要求，各种流程标志方向正确；1.4烟道、箱、罐、池、仓、吸收塔等内部己清扫干净、无余留物，各人孔门，检查后应严密关闭；1.5DCS系统投入，各系统仪表用电源投入，各组态参数止确，测量显示和调节动作止常,工业电视应完好；1.6就地显示仪表、变送器

2、、传感器工作正常，初始位置正确；1.7压力、压差、温度、液位、料位、流量、浓度及PH计测量装置应完好并投入。1.8就地控制盘及所安装设备丄作陆好，指示灯试验合格；1.9所有机械、电气设备的地脚螺栓丝齐全牢固，防护罩完整，联接件及紧固件安装止常;1.10手动门、电动门、调节门开关灵活，指示准确，CRT显示应与就地指示相符。2转动机械检查通则1减速器、轴承汕室汕位正常，汕镜清晰，汕质良好，有高、低及正常汕位标识，轴承带汕良好，用润滑油脂润滑的轴承，应有足够的油脂；2各设备的汕质良好，汕位计及汕镜清晰完好，各汕箱汕位在正常范囤以内，电加热器应完好，油过滤器安装正确，切

3、换灵活；3联轴器连接牢I古I,旋转灵活无卡涩，地脚螺栓丝紧固，保护罩安装完整牢固；4转动机械周围应清洁，无积汕、积水及其它杂物；5电动机绝缘合格，电源线、接地线连接良好，旋转方向止确。电流表启停开关指示灯应完好，电流表应标有额定电流红线；6轴承及电动机线圈温度测量装置应完好、可靠；7各冷汕器冷却水进出口管路畅通，连接可靠；8各传动皮带伦连接牢I古I，皮带无打滑跑偏现象；9各传动机事故按钮完好并加盖。3泵的检查（参照转动机械检查）1检查各泵机械密封装置完好，无泄漏；2吸入口冇滤网的泵，滤网应清洁无杂物堵塞。4搅拌器的检査1各箱、罐、池搅拌器叶片安装牢【古I，无磨损

4、、无腐蚀;2各箱、罐、池顶入式搅拌器应垂百安装;3各搅拌器轴封安装完好，冲洗水管道畅通无杂物堵塞。5箱、罐、池的检查1各箱、罐、池外形完好，无变形，各焊接处焊接牢固，无泄漏;2各箱、罐、池的内衬完整无老化，无腐蚀；3各箱、罐、池冲洗水管道连接完好，且其出口无结垢和界物堵塞;4各箱、罐、池的液位计（压力表）应完好，显示止确。6烟气系统及密封系统的检查1检査脱硫装置原烟气（进口）挡板、净烟气（出口）挡板、旁路挡板、原烟气挡板和净烟气挡板应严密关闭;2各挡板电动执行装置应完好，连杆，拐臂连接牢固，在就地用手摇各挡板应开关灵活，无卡涩现象，挡板开关位置指示正确，并处于白

5、动位置；3挡板的密封风机外形完好，靠背轮连接牢固，旋传灵活，无卡涩现象，地脚螺栓丝牢固，保护罩完整牢I古I;4密封风机的进、出口管道应安装牢【古I，其电加热器装置完好并处于停运状态；5各挡板密封装置完好，密封管道畅通；6各膨胀节应完好，安装牢固，膨胀口rfl；7烟道内防腐层应完好无脱落。7增压风机的检查1检查所有管路、法兰及其螺栓紧密；2风机的入口集气箱和出口的扩压管的膨胀节联接牢固，膨胀口山；3在电动机联轴器处人工盘转风机转子，盘转必须轻便容易；4检查进口导叶机构，手动操作导叶执行装置，应全部关闭和打开多次，操作灵活，实际开度与指示相符，动叶叶片介度应在最小位

6、置；开度指示为“0”。5检测监视仪表及其在连锁时的功能是否正确；6大修完毕后应确保丄具和杂物不得遗留在风机内和其进口上游的管道内。8烟气换热器（GGH）的检查1检查顶底轴承是否注入了正确类型的润滑油，通过油位镜检查油位是否正确；2通过旋转装在主电机延伸轴上的手摇装置，确定GGH转子能自由转动；3检查吹灰器的压缩空气、低压和高压水洗条件是否己经具备；4检杳密封风机是否能止常运转；5检查低泄漏风机是否能止常运转；6检查高压水泵是否能正常运传；7检查转子停车报警装置是否投入正常。9•吸收塔系统的检查1吸收塔外形完整无变形，各焊接处焊接牢固，各管道膨胀口山；2吸收塔的内

7、衬完整无老化、无腐蚀、且■塔壁粘接牢固无气泡；3吸收塔氧化空气管及喷淋冷却、冲洗水管连接完好，R其出口无结垢和异物堵塞；4吸收塔各层喷嘴排列整齐，连接牢固；各喷嘴完好无磨损、无堵塞；各喷嘴连接管道无破裂、无老化、无腐蚀；人孔门关闭严密。10•除雾器的检查1吸收塔连接牢固无堵塞，且完好无老化、无腐蚀、无积浆或积灰：2吸收塔冲洗喷嘴女装牢固、齐全，各喷嘴喷射方向正确。11吸收塔循环泵的检查：参照泵及转动机械的检查。12吸收塔排浆泵的检查：参照泵及转动机械的检查。13氧化风机的检查：1氧化风机初次或大修后启动，应确认气室中没有留下工具，擦布等；2确认进风管屮没冇任何碎

8、屑，滤清器无堵塞；3检查