电厂除灰系统启动及检查

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1、三期除灰系统启动及检查一、除灰水泵的启动检查（以#5炉为例）01、确认捞渣机在正常工作位置（相对移出检修位置）。02、确认捞渣机各人孔门及放水门关闭。03、确认渣井液压关断门已全部放下到位。04、确认渣井上水封供水坏形母管到上水封各手动门开启，到渣井间壁面喷淋冷却水手动门开启。05、开启除灰水泵至渣井上水封供水环形母管两个手动门。06、捞渣机补水电动门可根据捞渣机水位手动开关。07、开启捞渣机链条冲洗水手动门。08、开启除灰水泵至捞渣机减压阀前手动门。（）9、开启除灰水泵至捞渣机减压阀前示就地圧力

2、表手动门。10、关闭#1、#2渣仓反冲洗电动门，手动总门可根据具体情况开关。11、关闭除灰水泵出II母管至#1、#2排泥泵入口注水手动门，关闭除灰水泵出口母管至#1高效浓缩机底部反冲洗手动门。12、确认运行循坏水泵机组循坏水母管至除灰用水手动门开启。13、开启清水池补手动门开启，开启补水电动门补水到2.8m关闭备用。14、准备运行除灰水泵（#1或#2）本体及电机检查。15、开启工业水至除灰水泵总门。16、开启准备运行除灰水泵（#1或#2）封水手动门。17、开启准备运行除灰水泵（#1或#2）轴承冷却

3、水手动门，并根据排地沟水量调节开度大小。并检杏地沟排水通畅。18、开启准备运行除灰水泵（#1或#2）进口电动门。19、开启准备运行除灰水泵（#1或#2）II!口电动门。20、准备运行除灰水泵（#1或#2）开关送电，变频器指标正常。21、准备运行除灰水泵（#1或#2）转速设定为（kpm。22、启动准备运行的除灰水泵（#1或#2）,逐步增加到合适转速。23、检査系统无泄漏，特别是排泥泵入口注水手动门不能内漏。24、清水池水位低后及时开启补水电动门补水。二、渣浆泵（100ZDLG-18）的启动检查01、

4、开启分配槽至准备运行高效浓缩机手动闸板门。02、准备运行渣浆泵及电机本体检查。03、确认除灰水泵已运行，捞渣机已经溢水。（）4、确认运行循环水泵机组循环水母管至除灰用水手动门开启。（）5、开启循环水至#5、#6炉手动总门。06、开启循环水至炉底集水坑手动门。07、开启炉底集水坑补水手动门。08、检查炉底集水坑自动补水门正常。09、开启工业水至#5、#6炉手动一、二次总门。10、开启本炉工业水手动总门。11、准备运行浹浆泵开关送电，变频器指标正常;12、准备运行渣浆泵转速设定为0rpm；13、启动渣

5、浆泵运行，逐步增加到合适转速；14、炉底集水坑水位控制在1.6〜1.8米。***100ZDLG-18M：流m162T/H,扬程18m,效率45%,转速1450rpm,轴功率17・65kw。该泵的动密封采用的是有间隙的螺旋密封结构，材料采用高合金耐磨材料，密封处不采用轴封水。为防止泵启动时发牛汽蚀，泵必须在高水位启动，可在低水位卜-运行，且不需要外接冲洗水。正常运行中要注意集水坑水位，如水位长时间超过1.85m,即渣浆泵管道发生堵塞。发现堵塞要及时通知炉检处理疏通！！清水池水位控制在2.40~2.8

6、0m。三、高效浓缩机01、检查准备运行高效浓缩机水位正常02、检查准备运行髙效浓缩机电源正常，且己打至远控位置03、启动高效浓缩机，投入低位运行04、调节高效浓缩机至排泥池电动阀开度合适，在不溢水的情况下尽量开人***阻垢系统加药由化学配好后添加，除灰值班员需定期巡视检查加液泵的运行悄况，发现有漏液时要及时通知化学值班员知，药箱液位低至低限时加液泵应自动跳闸，如未跳，应人为及时停运并告化运值班员知！四、排泥泵（100NJ）的启停检查01、对应捞渣机已运行02、排泥至捞渣机手动门开启03、排泥至沉煤

7、池手动门关闭（安装后）04、准备启动的排泥泵本体及电机检查05、开启准备启动的排泥泵机械密封冷却水阀门，确认冷却水已进入机械密封；（）6、打开待启泵进口阀门；（）7、启动准备启动的排泥水泵；08、待转速恒定后再打开出口阀门；09、停泵:关闭泵的出口阀;10、停止电机运转；11、关闭泵进口阀；12、5分钟示关闭机械密封冷却水阀门。正常运转***条件许可吋，停泵吋可先输送段吋间清水清洗泵和管道。100NJ泵正常运转吋，轴承温度因小于50°C。正常运行中要注意排泥泵出口母管压力（排泥泵运行，母管压力应在

8、2.0bar以上），如压力卜-降，即排泥泵管道发牛堵塞。发现堵塞要及时通知炉检处理疏通！！五、搅拌水泵的启动检查01、检查双轴搅拌机的供水手动门关闭。（）2、搅拌水泵机及其电机本体检查。03、开启工业水至除灰水泵及搅拌水泵总门。04、开启准备运行搅拌水泵（#1、#2或#3）封水手动门。05、开启准备运行搅拌水泵（#1、#2或#3）轴承冷却水手动门，并根据排地沟水量调节开度大小。并检查地沟排水通畅。（）6、开启循环水至搅拌水泵入口手动总门。07、开启准备启动的搅拌水泵入口手动门。08