皮革品质的基础知识

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1、皮革品质的基础知识皮革晶质的基础知识一皮革的分类及特点皮革的定义是什么？在皮革加工行业，皮和革并不是一回事，皮是指牛•皮，而革则是生皮经过一系列的物理化学和机械作用处理后的产站OA生皮的来源不同可分为：牛皮、羊皮、猪皮、马（驴、骡）皮、鱼皮、爬行动物皮、其他动物皮、人造革（再生革、PVC、PU等）。B皮革按片皮的层数分为：面皮、二层皮、三层等。C皮革根据其成品的颜色分为：单色、双色、三色皮等。一般来说，猪、牛、羊皮是制革的主要原料。1牛皮牛皮可分为：黄牛皮、水牛皮、耗牛皮。其牛一皮厚度3.5~12nun。黄牛皮的皮质韧性、弹性好

2、，皮纹细致、毛孔细密、皮质平滑、经过软制加工后其耐变形性及耐水性非常好，皮质的利用率较高，其背臀部位皮质占整张皮的约三分之二。水牛皮及耗牛皮除背臀部皮质较好外，总体来说，皮质的皮纹及毛孔较粗人，纤维疏松、韧性、弹性较黄牛皮稍差。2羊皮绵羊生皮的厚度为广3mm，其组织结构较为疏松，制成的皮革手感较舒服，但纤维强度较低。山羊皮的组织结构比绵羊皮致密，纤维强度较高，皮质粒面细致、柔软、手感好。3猪皮猪皮的张幅较牛皮小，其毛孔非常粗大，皮面粗槽，部位差显较大，其纤维组织结构比牛皮疏松。二制革的-般流程1制革准备水洗——浸水——去肉——片

3、•皮——浸灰——脱毛——脱灰——浸酸——糅制隸制是将蘇剂加入木鼓（或不锈钢鼓）中，再将牛皮放入鼓中，然后，让木鼓单向均匀转动（即转鼓），H的是让糅剂充分渗入皮胚中，使皮质的弹性•韧性.柔软度更好•更均匀，耐水防腐。不易变形。3糅后处理静置——挤水、压平——剖层——加脂——皮革染色（底色）——干燥——I叫潮——摔软——绷板——补伤——磨平——抛光（毛革不用）——压平——压花——擦色——染色4涂饰经过上面一系列的加工，形成皮胚。皮胚在经过涂饰就形成了各种各样的成品革了。三、皮革制品色检测项目1、皮革的颜色检杳皮革的颜色-•般分为：单

4、色、双色。根据客人提供的皮革样品检查颜色效果是否符合要求，单色皮的颜色一定要均匀一致，不能有颜色深浅、明暗变化。2、皮革的厚度—•般情况下，皮革面皮的厚度在1.2mm以上，皮革厚度太薄，其抗拉强度、破裂强度比较低。3、皮革的花纹皮革的花纹有：口然纹、小荔枝纹、屮荔枝纹、大荔枝纹、宾士纹、鳄鱼纹、骆驼纹、其他特殊纹等。根据客人的皮革样品以及要求确认皮革花纹。4、皮革的气味山于皮革本身会散发腥味，加工过程中的化学药剂、染料也会散发各种味道、气味太刺激会影响消费者的身体健康。因此在检验时，需要用鼻了仔细闻皮苹的正反两面的味道，不能有刺

5、激的气味。皮革生产商町以对皮革的气味进行调整。5、皮革的柔软度、弹性将皮革蒙紧在海绵上，用一个指头按紧皮革，通过观察皮革表面产生的皴纹的大小、多少、可以看出皮革的詁质好坏，皮纹越细密、越多皮质越好。6、皮革的颜色的附着力染色后的皮革的颜色附着力必须符合美国ASTM标准要求，取样做干、湿摩擦测试，干摩擦须达到4.0级，湿摩擦须达到3.0级别。7、皮革的破裂强度一•般情况下，用在办公椅、餐椅、床的正面部位的皮革的破裂强度不能小于4001bs/ft2,背部不能小于2751bs/ft2o8、皮革表面的缺陷皮革表面的缺陷分为：白然缺陷，加

6、工缺陷。9、皮革的针车后的品质针车后的制品，需检查其尺寸是否正确，针车缝需紧密，针乍线的宽度、针迹的大小需均匀一致，如果是针车线是直线，则必须是“横平，竖肓”，不能歪斜。四成品革的检验所冇用于沙发的皮革、风格、颜色、纹理、均以客户提供的原样或者确认签字样为准。标准是检验员最重要的笫一个环节。所有用于沙发的皮革必须经过专业仪器的检测，测试项口包括:扩张强度、撕裂强度、断裂伸张率、擦色牢度（干擦和湿擦）、涂层粘着牢度、PVC染料迁移、耐磨损牢度、耐高温和耐低温粘着性、耐光牢度等。测试结果必须达到相应测试指标。否则拒绝使用于我公司的任

7、一产晶。二层所有用的二层革为头层革匹配、包括纹理、着色和风格。包括以上与皮革的所有测试。仿皮/移膜革所有用于沙发的仿皮应达到质量根要求（通过客八所指定的测试）其色泽在专用灯箱各光源下，底色，效M及纹理都应该与正革匹配。方可使用。裁剪所冇用于生产的皮的色泽应在客户确认的深浅范围内。任何超过客人确认的产品不得使用。（特别是油、蜡变风格的皮）疵点的控制与要求。开口伤：对于全粒面的皮，由于皮面未经修补，故常常存在没有愈合的伤口，这类疵点会影响皮的牢度，不可用。烙印：对于全粒面和修血都可能有烙印，不可选用。虻眼：牛虻的叮咬，牛皮上有洞，不

8、可用。手术疤：有缝合的痕迹，影响空牢度。死皴：存在皮革的边缘部位，特别是牛腹部和脖子部位。腐烂：牢度不够，不可选用。血筋:过于严重的血筋皮,不可用/A部位不可用的疵点（A部位是指:坐垫正面前侧，靠背正面和上部,扶手面及内侧，前下.前扶手板等）.不同客户的具休要求