彩瓦机模具测质量检查以及清理方法

《彩瓦机模具测质量检查以及清理方法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、彩瓦机模具测质量检查以及清理方法一、彩瓦机械模具的外观检查和内部质量检查为了保证彩瓦机械模具质量，除了在生产过程中要随时检查锻件质量外，对完工后的锻件还必须经过专职质量检查。这里主要介绍彩瓦机械模具表面的外观检查和内部质量检查。1・彩瓦机械模具表面质量检验检验方法是用肉眼或5-10倍放大镜观察彩瓦机械模具表面有无裂纹、折叠、局部末充满、氧化坑等缺陷。锻件形状和尺寸主要用钢尺、卡钳、游标卡尺、深度尺、角尺等对其检验，对于形状特殊或较复杂的彩瓦机械模具可用样板检查和划线检查。2.内部质量检验磁粉检验通称为磁粉探伤或磁力探伤，锻件经过磁粉检验，可以发现凭肉眼检查

2、不到的表层缺陷，如细微裂纹、孔洞、夹杂、疏松等。对于质量要求较高的彩瓦机械模具（如连杆），因为往往在筋和幅板的交接处，容易产生较深的拆叠，肉眼不易发现，所以连杆一般都要进行磁粉检验，或超声波探伤。二、彩瓦设备模具的清理为了提高彩瓦设备模具表而质量，减轻彩瓦设备模具在切削加工时对刀具的磨损，锻件需要进行表面清理，去除氧化皮和其它表面缺陷。有时，为了提高彩瓦设备模具精度，减少模具磨损，避免已有的局部表面缺陷在继续模锻时造成废品，还需要对彩瓦设备模具毛坯或中间毛坯进行清理。清理T序对少无切削加丁的精密模锻尤为重要。彩瓦设备模具的清理方法有以下几种：1・滚筒清理是

3、将彩瓦设备模具放入直径为l・2mm的滚筒中，并在筒中装入三角铁、钢球等,滚筒以20-60r/min的速度旋转，使彩瓦设备模具、三角铁、钢球之间互相碰撞和摩擦而清除氧化皮和毛刺，尖角也磨平和打圆，彩瓦设备模具清理后表面平整而无光泽。这种方法成本较低而又简单，适用于6kg以下的小彩瓦设备模具，为了保证产品质量，避免锻件互相碰伤，不允许将大小相差太大的锻件放在同一滚筒内清理。2.喷砂清理彩瓦设备模具放于喷砂机的方形室或带圆形滚筒内，用5-6Pa的压缩空气，通过喷嘴把粒度为l-2.5mm的砂子喷射在锻件上,进行表面清理，这种方法对中小型彩瓦设备模具的各种形状都适用

4、。但喷砂吋灰尘很多，必须配备防护用具和通风装置。为了改善劳动条件，提高彩瓦设备模具质量，有的工厂己采用了液体喷砂机来代替。3•喷丸清理将彩瓦设备模具放入金属密封室内，用粒度l-3mm直径的钢丸，依靠高速旋转的离心力，将钢丸喷到彩瓦设备模具表面上来打掉氧化皮。这种清理方法比喷砂的生产效率高1・3倍，而且清理出的彩瓦设备模具质量高，适用于6-10kg的锻件。4.酸洗清理（又称腐蚀）将彩瓦设备模具放于酸液槽内，利用酸液与氧化皮的化学作用而去掉锻件表面的氧化皮。酸液的主要成分是盐酸或硫酸以及两种酸的混合液。酸洗后彩瓦设备模具的局部表面缺陷显露清晰，便于检查。因此，

5、酸洗广泛用于结构形状复朵，易变形的重耍彩瓦设备模具。•般酸洗后锻件表面比较粗糙，呈灰黑色，基体金属有微量腐蚀，为了提高彩瓦设备模具表而质量，酸洗后再用其它方法进行清理。