制膜车间作业指导书

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1、浙江高精新型科技材料有限公司企业标准第1页共34页浙江高精新型科技材料有限公司制膜车间作业指导书2010年1月1日发布实施浙江高精新型科技材料有限公司发布编制:王林审核:批准:制膜车间作业指导书目录序号文件名称版次页码页数1封面112文件目录213制膜车间安全操作规程A/13-424制膜班长工作规程A/15-735总控岗位工作规程A/18-926原料岗位工作规程A/11017配料岗位工作规程A/111-1228前岗岗位工作规程A/11319后岗岗位工作规程A/114-15210制膜车间岗位责任制A/116-17211制膜生产线操作指导帖A/118-25812原料

2、岗位职责A/126113原料岗操作规程A/127114现场管理制度A/128-29215工艺设备巡检制度A/130-32316卫生管理制度A/133117开机转产膜及工艺参数管理规定A/1341浙江高精新型科技材料有限公司制膜车间安全操作规程编号GJ-CZ-001版本A/1贝码第3页共34页BOPP生产线的特点是:高温,易燃,易爆,机械转动快,传动设备多,容易产生刀伤,烫伤和绞伤等人身事故;设备要求精度高且排布紧密,生产,操作和检修时比较容易发生设备事故。为了避免上述事故的发生,请严格遵守下列规1.上岗而必须穿戴好劳动保护用品。2.使用美工刀工作时,要注意身边人

3、员,防止误伤他人;养成随手收刀的习惯,严禁手拿刀具从事一些无需用刀的工作。3.使用液压车运送物料,起降车身时,注意不要压伤脚面。4.清理混料机料斗内余料前,必须先切断电源开关,以免机器非正常启动绞伤手臂。5.挤出机启动开始排料时,应远离模头附近,防止熔体管线内残留气体发生爆炸造成熔体飞溅导致烫伤。6.模头排料时,前岗操作人员应穿戴好防护用品,清洁模头时,严防膜唇滴落物烫伤。7.清洁模头时,应保护好模头两侧密封板,不能用铜刀触碰,以免侧板损坏模头漏料。8.清洁模头只能用铜刀,铜丝球,竹刀,不能用其它硕质金屈工具,以免损伤模头唇口。9.长时间停机或在各轨筒,模头,气

4、刀附近进行检修工作吋,应对辗筒,模唇,气刀唇口进行有效保护,避免对其造成砸伤。10.更换过滤器或拆卸其它的熔体管线部分时,总控电脑操作人员一定要等停止挤出机后,熔体管线压力降到最低时方能让机修人员进行拆卸,以免熔体喷岀伤人。11.进行有关辅助收卷操作时,应至少有两人同时在场,其中一人站在启停开关旁,如发生人身卷入,立即按下停车按钮。12.正常生产时,严禁开启MDO,PRS安全门进入驱动部位,以免发生不测。13.生产线上所有压辘及剥离辘在压下或抬起而,必须确认附近无人后方可进行。14.所有设备启动前,必须先确认设备无安全隐患,并但附近无人方可进行。15.MD0发生

5、包辘时,严禁用刀直接划膜,可用竹片插入膜与辘之间,再用刀在竹片上轻轻将膜划开。16.MDO穿片到达出口时,必须要等穿片绳离开出口最后一根导辘30CM后,再剪以免剪刀碰伤馄而。17.TDO穿片时,使用剪刀时要注意周围人员,防止误伤他人,当MD0出口膜片被自动切刀切断后要及时停止辅助收卷,防止片膜旋转伤人。18.PRS穿片时,要注意防止身体被薄膜缠绕,造成拉伤。19.设备运行时处理薄膜必须要带好手套,防止手被薄膜带入压馄。20.PRS穿片后进行剪边,操作台操作人员必须在得到现场操作人员通知后方可进行,现场操作人员身体任何部位不可进入自动切刀运行轨迹内,严禁用手触膜边

6、。浙江高精新型科技材料有限公司制膜车间安全操作规程编号GJ-CZ-001版本A/1贝码第4页共34页21・TDO出口检查膜面外观情况时,应在PRS护栏附近,一但发生破膜时,立即靠近护栏趴在地上或推动PRS安全杆,以防止被薄膜缠住,造成拉伤。22.吊膜时要特别注意收卷辘夹头状态,卸卷时要先打开夹头后方可挂上吊带,起吊而再次确认夹头是否打开,并检杳确认吊带没有卡住辘芯托架后方可起吊,以免误操作造成重大设备事故。上卷时,馄芯的起吊高度应略超出收卷夹头,以免行车时撞坏夹头,辘芯放好后,先取吊带,再合夹头。23.闭合夹头时-定要向对方同伴确认并提醒,以免夹头夹伤对方手指。

7、24.清理辘芯废膜时,不可用刀将辘筒表面划伤。25.处理任何运转设备相关问题时,至少有两人在场,一人操作一人监护,必要时用手按在工艺停车按钮上,如发生危险,立即按下按钮。26.破膜或穿膜发生缠辗时,严禁用刀直接划膜以免割伤辘筒。27.收卷机运行时,严禁靠近收卷辘,以防静电击伤,造成事故。28.电晕工作时,必须盖好防护板,不得向屯极内插异物,禁止身体靠近电极。清洁电晕电极时必须将电晕柜电源关闭,并通知电脑操作人员。清洁时必须小心轻拭,以防电极变形。用酒精清洁电晕电极后,必须待酒精完全挥发后才可以启动电晕,以免电晕火花引起酒精点燃造成火灾。29.在有高温高压标志的地

8、方工作,要防止身体被烫伤

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