覆膜车间规范管理.doc

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1、目录第一部分：现场基础管理与制度1、现场6S管理规定2、车间规范化管理制度3、违规违纪处罚目录第二部分：各项工作规范制度与要求1、车间质量检验操作执行规范2、复膜车间安全操作规程3、复膜车间刀具的使用与管理规定4、干复涂胶压辊及复合辊的使用管理规定5、关于低标准生产的处罚管理规定6、关于干复机台领用、转用物料的管理规定7、关于胶带粘贴的操作规范8、关于取样制度的操作规范9、关于生产过程批量废品（卷）、让步品德处理规范10、换滤网工作规范11、记录发放使用、保管工作规范12、交接班工作规范13、硅胶辊的使用与防护管理规定14、胶液的配制、使用规范15、设备停机后

2、的基础工作16、清理模腔的工作规范及时间17、清理模唇的工作规范18、设备日保养加油润滑工作规范19、网纹辊的使用管理规定及清理后废水（溶剂）的处理规定第三部分：车间各岗位工作规范1、拌料岗位工作规范2、拉料岗位工作规范3、流复操作工岗位工作规范4、流复看图案岗位工作规范5、流复机台长岗位工作规范6、干复操作工岗位工作规范7、干复看图案岗位工作规范8、干复机台长岗位工作规范第四部分：复合车间工艺规范1、干复工艺操作规范2、流复PP工艺操作规范3、流复镀铝工艺操作规范4、流复温度控制工艺规范5、干复不同结构产品的生产工艺规范6、关于熟化房温度设定的工艺规范第五部

3、分：复合工序质量现象分析与控制措施1、流复工序常见的质量现象分析及预防措施2、干复工序常见的质量现象分析及预防措施3、流铝产品常见的质量现象分析及预防措施复膜车间现场6S执行管理规定部位6S整理标准责任人违规处理标准检品柜①、操作台右上角放置文件夹；②、千分尺放置在文件夹左面；③、标签放置在操作台左上角；④、下机检样取30cm，折叠数次约为8-10cm宽，折叠时要整齐，然后用记号笔书写责任班次（内容要完整），放置于检验台下面柜里；⑤、喷粉用过后要放置在检验柜里面。⑥、不允许放置任何杂物，对有用物品放置整齐，不必要的物品每班清理一次看图案员如果出现脏、乱、差现象

4、处理看图案每次10元收料部位①、纸管筐内纸管不允许有破损，都应为现生产产品同一规格的无破损纸管，数量不低于4根，其它规格的应清理掉。②、垃圾桶放置在收料处纸管筐旁，垃圾桶下班前必须清理一次；③、地面上不允许有碎杂物及废弃刀片等；④、下机料头应及时入废料框，设备运行正常时试机料须及时划掉装包，班后及时称量；⑤、半成品托板、卸料工具车沿定置线内侧放置。⑥、边料回收机表面、地面无碎边料、灰尘等看图案员复合部位①、掏模口工具、手套放置在机台模头下面的工具箱内；②、复合部位周围不允许有刀具、杂物、清洁工具等物品放置，用后的刀片应依据《复膜车间刀具使用管理规定》处理；机长

5、物品不能定置摆放每处罚款10③、换网部位下方挤料盒内如挤料较多时，机长必须停机清理，严禁违章操作否则依据相关规定处理。元；发现机台未按要求进行整理维持，机台长承担连带责任处理10元；放料部位①、下机废膜及时装包或入框；②、机台上无多余或无使用的废料包；③、不允许往墙根放置任何物品；④、工具车、花料等物品严格按物流线内侧位置摆放，不允许压线；工具车扶手一律向外侧；⑤、用后的试机花膜应及时称量退库；⑥、花料包装袋及时合并，竖立于花料托的一侧，沿定置线放齐，下班后将花料包统一放置于彩印车间指定位置；⑦、花料包扎带装入废料袋（框）内，不允许随地、随意放置；⑧、镀铝膜、

6、珠光膜的外包装物须分类放置，不允许混装；使用后的纸芯及时置放于收料处纸管框内。操作工不能按此要求操作的每次处罚责任岗位10元挤出机部位①、对班中出的挤料必须及时入包存放；②、挤出机筒、底座、电机、墙板等表面无杂物、丙烯无落地等现象；③、设备周围地面无碎杂物、积水，交接班时必须清理干净。操作工涂胶部位①、领入的胶液、溶剂须及时下托并摆列整齐，胶桶表面无灰尘等；②、胶泵支架最上一层放置胶泵、第二层放置所用专用工具、第三层放置须使用的废布等；③、地面保持无胶液污染，如有及时清理；交接班时地面不允许铺设纸被等；操作工消防器材①拌料人员记录未填写处理10元、每周五上午1

7、2:00以前由早班拌料人员将消防器材的状态进行检查并作记录；如有特殊状况须通知当班班长确认；②、每班有拌料人员将灭火器材擦拭一遍，确保无灰尘、无挪动。整理不到位处理10元拌料部位①、机台料斗必须摆放整齐，9#--15#每台机器不允许超过3个料斗，6#--8#不允许超过2个料斗，要严格按指定位置线并排整齐放置。如果摆放不整齐是拌料责任，追究原因并整改。是机台人为造成同样追究其责任；②、拌料处所使用的所有原材料，要按标识存放，空拖板要叠放整齐、空料斗放置在西边，沿线放置，不允许乱放；③、下班后将空袋打包捆扎送物料缓冲间指定位置。机台、拌料处地面不允许有乙烯、丙烯等

8、落地现象，否则每次处理10元。④、倒乙