作业指导书-作业指导书

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1、OTOBEST深圳市特佳机械设备制造有限公司系统名称文件名称文件编号生产管理系统立式铳床作业指导书页次I1/1I版次Ii.2.工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。1=]3.切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车，切削时不准调整工件。4.工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。5.主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。发现

2、机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。7.刀具装卸时，应保持铳刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铳刀碎裂飞出伤人。9.安装铳刀前应检查刀具是否对号、完好，铳刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。

3、安核准审核制定制定部门吕超宏生产部装工件应牢固。操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，防止机器绞伤。戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。系统名称生产管理系统文件名称文件编号立式铳床作业指导书页次I普通车床作业指导书操作规程）1•工作前润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。2•卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。3•工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镇孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。4•工件

4、运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。5•高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。6•禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。7•清除铁屑，应用刷子或专用钩。&用锂刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹，，等工具,以防绞伤。9•一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。10.车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。11•车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。12•临近下班，应清扫和擦试车床，并将尾座和溜板箱退到床身最右端。核准审核制定制定部门吕超宏生产部系统名称文件名称文件编号生产

5、管理系统数控铳床作业指导书页次1/1版次1.安全操作基本注意事项1.1.1.2.1.3.1.4.1.5.2.2.1.数控铳床作业指导书操作规程）工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床；不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大；某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。工作前的准备工作机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部

6、分供油润滑；2.2.2.3.2.4.2.5.3.3.1.3.2.3.3.使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；刀具安装好后应进行一、二次试切削。检查卡盘夹紧工作的状态；工作过程中的安全注意事项禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；3.4.铳床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车;3.5.经常检查轴承温度，过高时

7、应找有关人员进行检查；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。工作完成后的注意事项清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态；检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。3.6.在加工过程中，不允许打开机床防护门；3.7.4.4.1.4.2.4.3.核准审核制定制定部门吕超宏生产部系统名称生产管理系统文件名称文件编号龙门铳床作业指导书页次i/i版次龙门铳床作业指导书操作规程）1.工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一股的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。2.刀具一定要

8、夹牢，否则不准开车工作。3.4.铳切各种工件，特别是粗铳时，开始应进行缓慢切削。5.移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。6.7.装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用