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时间:2019-11-17
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1、作业指导书(第1版)编写人:年月R审核人:年月R批准人:年月R批准H期:年月R持有人:生效日期:受控状态:总页数:(包括此页)发放编号:作业指导书文件编号:版号::第1版编写:年月日审核:年月日批准:年月日修改记录修改页码修改内容修改人批准人生效日期试验项目:1)桩基承受外部荷载时的变形情况;2)桩基的允许承载力和极限承载力;3)计算划分桩身摩阻力和桩端阻力;4)实测桩身摩阻力和桩端阻力(对研究性试验);5)分析判断桩身质量。一试验前的准备工作1.1调查研究与方案制定1.1.1通过甲方或设计人员了解试桩的基本情况(如长度、栓强度等级、施工时间、施工
2、方式等),了解试桩处工程地质情况,及桩的预估极限承载力值。1.1.2在充分征求设计人员及甲方对试桩的试验要求和进度要求后,制定出比较祥细的试桩方案(含锚桩布置、桩头处理、承台制作等)。1・2试验准备1.2.1试验前应将试验所用的千斤顶,油泵调试好,将所用的荷载传感器、应变仪等试验仪器在标准压力机下经过严格率定,并认真填写率定记录表。1.2.2在试验设备、仪器仪表的运输过程中应确保其不遭损伤,以保证现场试验数据的准确无误。1.2.3现场吊装安置加载设备时,应采取必要的安全措施,保证设备的安放位置正确和人员设备的安全。1.2.4反力架的安装和焊接要牢固
3、可靠,对于不符合要求的反力装置不能进行正式试验加载工作。1・3试验仪器仪表的安装调试1.3.1试验现场必须搭起能防雨、遮阳的临时帐篷或设施,以保护仪器设备。1.3.2试验用的应变仪、高压油泵等仪器设备应按照就近、方便、安全的原则安放,应变仪等精密仪器必须安放在工作桌(台)上。1.3.3试验现场所接电源必须符合临时架设电源线路的要求,禁止乱拉乱扯电源、电线、防止漏电,触电等事故发生。1.3.4百分表的安装调试符合静载试验要求,百分表应安装固定在支承于和对不动基础上的基准梁上,百分表的安装应使表轴线平行于被测位移的方向,不得倾斜。1.3.5荷载传感器与
4、电阻应变仪接通后应进行调试,检查其工作状态和性能,调试完毕后应记下所用仪器仪表的型号规格及其初始读数值。二、试验2.1在前述试验准备工作完成后方可进行正式试验。2.2桩基试验的加卸程序和桩顶沉降测读时间间隔严格遵守规范中的有关规定和相应试验规程。2.3试验过程中应注意记录现场天气变化情况及其对基准梁的影响,并将其在测量数据中消除。对试验过程中出现的各种意外或异常情况,应及时向试验现场负责人反映,并同甲方和设计人员及时协商处理。单桩垂直静载试验作业指导书第一章总则第1.0.1条本作业指导书适用于混凝土预制桩和以各种形式成孔的混凝土灌注桩的单桩垂直静载
5、试验。第1.0.2条单桩静载试验方案的制定,要考虑桩的类型、试验方法、反力形式等多方面因素,做到先进、经济、合理,试验结果准确、可靠。第1.0.3条单桩垂直静载试验加载方法主要有:1•慢速维持荷载法;1.多循环加、卸载法;2.快速维持荷载法。第1.0.4条根据现行规范(JGJ106-2003J256-2003、DBJ02-202-92)规定,混凝土桩基一般应进行桩的垂直静载试验,以确定其垂直承载力,对某些情况还必须进行桩的水平及上拔静载试验。第二章试验准备第2.0.1条试验加载装置的选择:试桩所承受的荷载一般由油压千斤顶加载系统施加。加载反力装置可
6、根据现场实际情况以及试桩的预估极限加载量大小来决定,一般可采用锚桩横梁反力装置、堆重平台反力装置及锚桩加堆重反力装置三种形式。(见图1)1、锚桩横梁反力装置:锚桩数、锚桩尺寸、锚筋以及横梁的承载力设计均应满足1.2〜1.4倍的试桩预估极限加载量。锚桩的抗拔承载力由有关规范计算确定,锚桩数量可为2根、4根、6根。当采用工程桩作锚桩时,锚桩数量应不少于4根,并应在试验过程中对锚桩上拔量进行监测。锚桩与反力横梁间用锚拉钢筋联结,钢筋焊接搭接长度;单面施焊时不小于10d,采用双面施焊吋不小于5d(d为钢筋直径)。2、堆重平台反力装置:配置荷载量不得少于试桩
7、预估极限加载量的1・2〜1.5倍,配置荷载应在试验开始前一次加上,并均匀放置于平台上。也可将上述两种反力装置联合使用,形成锚桩堆重平台联合反力装置。木墩£梁次梁;曲I■梁次油压泵■■■■£■■■■■木3m锚桩反力装置剖面图锚桩反力装置俯视图单桩竖向静载试验装置图堆载平台安装示意图1-2单桩竖向静载试验装置第2.0.2条试桩制作要求:1、试桩顶部一般应予以加强:可在桩顶配置([>6加密钢筋网2~3层,桩身钢筋应伸入桩头,或以薄钢板圆筒做成加强箍与桩顶混凝土浇注成一体,用高标号砂浆将桩顶抹平。2、试桩的成桩工艺和质量控制标准应与工程桩一致,为缩短试桩养
8、护时间,混凝土强度等级可适当提高,或掺入早强剂。第2.0.3条试桩用千斤顶1、千斤顶应平放于试桩中心,当采用两个或两个以上
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