克隆机械密封安装指导

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1、O。本安装使用指导适用于旋转轴用内装、接触式机械密封。转速不超过5000rPm或端面速度W25米/秒。其它参数设备用机械密封的安装可参考使用。（圣达因高速泵它的密封采用静止小弹簧或波纹管密封，可参考使用。离心压缩机一般采用非接触式密封，它的安装应另有标准。）（=）01.检查与轴套、压盖相接触的金属件表面是否完好。不能有明显的创伤和划痕•（在现场安装时经常有如下情况存在：初步测量轴和轴套的间隙0.02mm但是轴套装不上。仔细检查发卄图一现轴表面有创伤而导致“肿轴”。）2.为了避免非金属元件（如橡胶”。”型圈）的损伤,应在有非金属元件滑过的所有台肩部位加工出2x30°导向角，所有尖角倒圆并修整光滑

2、（如图一），在键槽或沉孔处倒掉所有棱角，有密封圈滑移的直径处金属表面粗糙度Ra应小于0.8um,静密封圈处的金属表面粗糙度Ra应小于3.2nmo（泵轴和密封轴套导向角的意义通常有两个A：保护“CTV，圈不被卡伤B：有利于泵零件和密封组件的安装。）3.检查与压盖密封垫轴封垫的接触表而是否有光洁。（在靖江双达图二特种泵阀厂用DBM55B-1由于轴肩的粗糙度达不到要求而导致轴封泄露。佛山医院中开空调冷却水泵原先用填料后改为机械密封止口处由于腐烂厂家在安装机械密封之前并未打磨导致压盖垫处泄露。）4.用煤油等清洁剂清洗密封腔体，轴。5.机械密封对旋转轴及接触件的技术要求：轴端部串动悬臂泵小于0.1mm（

3、如图二）双支撑泵应小于0.3mm轴径向跳动轴套外径小T50mm时小于0.04mm轴套外径51-120mm时应小于0.06mm（如°广[图三），叶轮口环0.06-0.10mm.'—、〔密圭j腔止口端面与轴的垂直度小丁0.05mm（如〔图四）.cm5g.cm8g.cmlOgemmm两极泵的叶轮直叶轮要做静平衡，小于3OOOrpm时叶轮的不平衡允许量叶轮出径＜200mm不平衡量3g201-300mm301-400mm401-500mm图四单级泵叶轮直径大于300径大于250mm应作动平衡Snax=635WIng.cmt/max--剩余不平衡量（gem）W…-轴径的质量（kg）N泵转速（rpm）对于联

4、轴器当直径超过①125mm和总长超过300mm时应做动平衡，W为联轴器的质量。电机单独运转时其振幅应小于0.03mm（技术要求的目的是使设备运转时不至于有较大的振动从而对密封部件带来影响，多级泵轴串动尤其应引起重视。扬子储运厂码头车间原油装卸船泵（沈水200Y-150B）用DBMB-1波纹管机封，运行1-2天高压端机封失效，检查泵轴窜动3mm.）rrE1.LI1L3L1KVL1K1•DALLI3—LPL3L2图十四C50波纹管密封装配机械密封分静止和旋转两种形式：旋转型（A型）见图五图十四：（C8,润滑油、硅润滑脂、图五7、对所有安装滑移部位用适量润滑剂加以润滑，选用的润滑剂要与辅助密封材料及

5、被密封介质相容，如：C50,C4,C45,C89,)1.依据密封装配图，校核密封腔连接尺寸及密封定位尺寸，确定密封实际工作长度，其实际工作长度应等于密封装配图中标注的设计工作长度（如图五中：符合DIN24960的C8U型机械密封的L3尺寸）。组件自由长度与工作长度差值，即是密封的压缩量如二者相等则密封的压缩量止常。对压缩量不止常的应将组件延轴向进行调整（对于集装式密封可不用校核密封的定位尺寸。在实际的安装中有将悬臂泵宜立用推按叶轮的方法去估算压缩量的方法，这种方法很难得到精确的密封压缩量）2:组件的安装：将组件固定在轴套上后测量密封面到平行基准面的距离，圆周对称点的距离误差应不大于0.1mm（

6、安装顶丝时应注意手法，如先将一个顶丝顶死，圆周对称点的距离误羌一般在0.3・0・5mm,如辅助密封是“V“圈时应注意不可划伤刃边。）3:安装静环及静环密封圈，并注意静环后部的槽口要对正压盖上的防转销。如果静环密封圈是“O”形圈，可将密封圈表面涂润滑剂后，套到静环上，（注意乙丙橡胶不可涂油脂）再将静环放平用手压入压盖。如果静环密封圈是聚四氟乙烯或柔性石墨矩形圈，则应先将密封圈装到静环上，然后平放到压盖内，对准压盖上的防转销，注意密封圈内外圆处的倒角方向。均匀施加压力静环端面加駛均勺垫V柔性石墨或密封压盖图七静坏装入压盖端面平垫软布，用压力机或钻床等类似能产生压力的机械将静环缓慢压入压盖，端面加

7、力必须均匀，并测量尺寸E在圆周各点的误差小于0.1mm（见图七）。不可对静环局部用力，不允许对静环敲击。如果压不动或压力很人，应立即停止，重新测量压盖、密封圈及静环尺寸，对不合适的尺寸进行修整后再装配。（聚四氟乙烯或柔性石墨矩形圈不能重复安装多次，南京化二聚合釜静环反复安装四次，静压泄露。）图十一轴向泵送环串联机封安装带泵送环的双端面或串联机封时，应注意实际轴旋向应于工作图标注一致在图十一中，从A