机械密封安装原理

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1、网友采纳机械密封常用材料简介机械密封的密封性能和使用寿命，与各零件的材料有关，尤其是端而密封（摩擦副）的材料，辅助密封的材料和弹赞的材料。一、端而密封摩擦副的材料摩擦副材料有石墨、陶瓷、堆焊硬质合金、碳化钙合金、SiC，填充聚四氟乙烯、锡青铜、钢结便质合金、不锈钢、酚醛嫂料、尼龙等。常用材料的性质如下：1、碳化钙合金由碳化鹤、碳化钛等硬度高、熔点高的金属碳化物，是用加粘结剂粉末冶金的办法，压制烧结成型。优点是硬度、强度部很高。耐磨、耐高温、耐腐蚀、线膨胀系数低，缺点是性脆，加工困难。碳化餌是应用最广泛的端而密封副材料，多用作屮低速机械密封的静环，高速机械密封的动环。2、石黑石黑的优

2、点是耐腐蚀性和口润滑性好，摩擦系数小，耐热冲击性好并易加工。缺点是机械强度低，有孔隙。石墨的这两个缺点可以用浸渍和渗碳的办法改善。浸渍石黑可分为浸树脂和浸渍金属两种。浸树脂右墨耐腐蚀性好，但不耐高温（耐温约170-200D；浸渍金属石黑耐温性好（浸青铜、铝、铅等耐高温可达400~500°C）,但耐腐蚀性差。石舉是使用最广泛的非金属材料，用作屮低速机械密封的动环和高速机械密封的静环。好的石墨,肉眼看来致密，手指摸来不人脱粉，不人染黑手指。3、陶瓷陶瓷的优点是耐腐蚀性好，硬度很高，耐磨性好，缺点是脆性人以及硬度过高而难以加工。应用较多是氧化铝陶瓷，还有金属陶瓷。陶瓷多用于腐蚀性介质、中

3、低速的场合。4、堆焊硬质合金在碳钢、俗钢和侪银钢的密封而上堆焊碾质合金，优点是硬度高，耐磨性好，耐温性好（500C以下），耐腐蚀或气蚀性好，缺点是易产牛气孔、夹渣和表而峡度不均匀。二、辅助密封圈的材料对辅助密封材料的要求是弹性好，摩擦系数小，耐磨、耐热和低温性好，抗介质腐蚀、溶解和老化等，此外还要求在压缩后和长期使用屮残余变形好。常用的辅助密封圈材料是橡胶和聚四氟乙烯，此外还有软聚氯乙烯。1、聚四氟乙烯聚四氟乙烯的优点是化学稳定性、耐油、耐溶解、耐湿性优界，摩擦系数低，适用各种腐蚀介质，缺点是弹性比橡胶差，易产牛永久变形。2、橡胶橡胶有较好的弹性、缓冲性、吸振性、耐热性、耐腐蚀性。

4、橡胶密封圈的密封效果好，应用最广泛。常用的橡胶有硅橡胶、丁睛橡胶、氯丁橡胶和氟橡胶等。三、弹性元件材料1、弹簧材料对弹簧材料的要求是：弹性好，耐介质腐蚀。常用弹簧材料有不锈弹簧钢（1Cr18Ni9Ti等）、倂钢（3013、4CH3等）、碳索弹簧钢（60si2Mn等）和磷青铜。2、波纹管材料对波纹管材料的要求是：R好的焊接性能、较大的弹性、一定的耐腐蚀性。常用的波纹管材料有铁基、铜基和银基合金以及钛材等，一般以钛基中的傑珞奥氏体带材为主，尤WlCr18Ni12Mo2Ti用得最多。高傑弹性合金被认为是制作波纹管较理想的材料,含铝的材料用一般焊接技术时会遇到困难。冃前国外用得最多的波纹管

5、材料有AM350（近似Cr16Ni45MnMo3N）属于固溶体、低强度、低硬度、高延伸率。机械密封的安装及使用1、检查进行安装的机械密封件的型号、规格是否无误。2、检查渣浆泵与机械密封件的安装和关联部位的尺寸精度、儿何楮度和和互关系是否符合技术要求。主要有以卜儿个方面：(1)机械密封件安装部位的轴(或轴套)的径向跳动允差,轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。(2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。⑶安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部，安装机械密封件的壳体孔的端部结构Z倒角和光洁度。(4)机械密封件之转轴工作时的轴向位移量。3、安装机械密封件过程中，应保持清

6、洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和破坏。4、安装时，动、静环表面应涂上一层清洁的机汕和透平汕。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油，以保证安装顺利。5、将静环密封圈套在静环廿部后，装入密封端盖内，耍注意勿伤静坏端面，要保证静环端面与端盖屮心线垂宜，且注意静环背部的防转槽要对准防转销，但不能相接触。6、机械密封件Z转动部分,依靠弹簧座上Z两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时,要保证弹簧的工作长度。机械密封件在渣浆泵的使用1、渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通。2、起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内

7、。3、用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确。4、正常开千前，需进行静压试验，检查机械密封Z端面、密封圈处和密封端盖处Z密封效果，如有问题，逐个检查解决。5、渣浆泵起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之,冷却水系统亦须开始流通。6、正常使用前，先进行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，冇否泄漏现象。如冇轻微泄漏，可以跑合一段吋间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏虽逐渐减少到正常为止。如运转1一3小时，