1隧道长管棚作业指导书

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1、隧道长管棚施工作业指导书编制：复核：审批：单位:日期:1.适用范围-1-2.作业准备-1-2.1内'Ik准备一1一2.2夕卜'Ik准备一1一3.技术要求-1-4.施工程序与工艺流程-2-4.1施工程序-2-4.21艺流程-2-5.施工要求-3-5.1施工准备-3-5.2施工工艺一3-5・3施工控制要点-8-5・4施工突发事故及处理预案-8-6.材料要求-9-7.劳动组织-9-7.1劳动力组织-9-7.2施工人员安排-9-8.设备机具配置-10-9.质量控制及检验-10-9.1质量控制-10-9・2质量检验一10一10

2、.安全及环保要求-12-10・1安全要求一12-7.2环保要求—13—隧道长管棚施工作业指导书1・适用范适用于红池隧道和转心湖隧道V级以上浅埋、软弱围岩及破碎带隧道洞口超前支护。2•作业准备2.1内业准备⑴在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题。⑵熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例，认真调查隧道围岩地质情况、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数。⑶制定施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业准备⑴管

3、棚钢管、钢架、导向管、注浆材料等施工材料的采购，钻孔、注浆等设备的选用与采购。⑵材料的试验，配合比的设计。⑶施工场地的平整，水、风、电的设置，其他辅助措施的准备。⑷施作护拱（洞口），清理好管棚施作的端墙面并进行施工测量与放样，准备安设定位钢管。3.技术要求⑴检查开挖的断面中线及高程，开挖轮廓线符合设计要求。⑵钢架安装垂直度允许误差为±2。，中线及高程允许误差为土5cmo中铁三局集团有限公司牡绥铁路工程三标项目经理部⑶在钢架上沿纵向钻设管棚孔，其外插角以不得侵入隧道开挖轮廓线，方向角误差不大于±1。，孔深40m，径向误

4、差不大于±50伽】。孔径比管棚钢管直径大20〜30mm,钻孔环向每米3根，环向间距不大于10cm。钻孔顺序由高孔位向低孔位进行。⑷必须保证开挖后管棚钢管有足够的超前长度，采用4）114车丝无缝钢管进行连接，连接钢管长度30cm。⑸管棚钢管采用热轧无缝钢管，并分段安装。钢管外径为108mm,每段长度为3m、6m两种，隔一孔的第一根钢管设置为3m,其余为6m钢管。接头在隧道横断面上错开，同一截面内的接头数量不得超过50%,接头至少要错开lmo⑹钢管内注入水泥浆。水泥浆用注浆泵灌注，注浆压力0・5MPa~2.OMPa,封堵

5、塞有进料孔和出气孔，当出气孔流浆后，方可停止压注。⑺满足设计文件及隧道规范的其他技术要求。4•施工程序与工艺流程4・1施工程序施工准备（场地平整、施工平台搭设）-测量放样-钻机就位（校正角度）T上钻具和套管T钻进f退钻杆和钻具管棚加工及安装-封闭管尾一注浆施工。4.2工艺流程详见附后“管棚施工工艺流程图”。中铁三局集团有限公司牡绥铁路工程三标项目经理部管棚施工工艺流程框图5•施工要求5.1施工准备管棚施工前先对管棚施工方法、施工技术进行详细的了解。5.2施工工艺5.2.1架设导向拱⑴测量组根据设计的隧道纵断面线、隧道

6、洞身轴线及洞身开挖轮廓线，放出隧道开挖轮廓线；架子队根据开挖轮廓线及测量技术交底,中铁三局集团有限公司牡绥铁路工程三标项目经理部将上半断面轮廓线以外的土石方清除掉，要求清除面平整，圆顺；为了方便导向拱及钻机安装就位，垫设施工平台时在洞口预留长6m的核心土，顶宽度为6m,核心土的高度控制在管棚顶以下lm处；在紧靠核心土四周挖一条小沟，将掌子面的水排出。⑵测量组检查开挖断面合格后，放出洞口钢拱架的具体位置、里程、高度，并布置好桩点、做好交底。⑶施工队根据测量交底及现场桩点，安装洞口工字钢拱架，间距为符合设计要求，焊接牢固

7、，用锁脚锚杆锁定锚固。用全站仪、水平仪将长为1米的导向管按照1〜3。的外插脚精确定位，并用①22连接钢筋与工字钢牢固焊接为一整体。⑷导向管安装完毕后，经测量组复测，满足精度要求后，安装模板，按照规范要求浇筑套拱混凝土，并养生。5.2.2搭设作业平台⑴钻机平台用钢管脚手架搭设，搭设平台一次性搭好，钻孔由1〜2台钻机由高孔位向低孔位进行。⑵平台要支撑于稳固的地基上，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。⑶钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。用全站

8、仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整,确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。5.2.3钻孔⑴为了确保钻杆接头有足够的强度、刚度和韧性，钻杆连接套管与钻杆同材质，两端加工成内螺扣（钻杆首尾端外螺扣），联结套管的中铁三局集团有限公司牡绥铁路工程三标项目经理部最小壁厚＞10mmo为防止钻杆在推力和振动力的双重作用下，上下颤动，导致钻孔不直，钻孔时，