《计算机辅助制造》PPT课件

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1、见习机械设计工程师资格考试培训课程第4章计算机辅助制造技术4.1计算机辅助制造概述4.2CAM的支撑系统4.3数控加工技术4.4网络化CAM实例4.5CimatronNC考试内容1）掌握CAM概念和数字化制造的概念。2）熟悉CAM支撑系统中硬件和软件的组成。3）熟悉数控加工的概念、数控装置的类型。4）掌握数控机床的组成和工作原理；数控装置硬件结构及内容。5）熟悉数控系统的结构和功能。6）熟悉数控编程的内容和步骤。7）掌握零件数控编程的方法、内容和基本过程。8）熟悉数控编程程序段的格式以及主要G、M代码的含义，能手工编制简单工件的数

2、控加工程序。知识要点1、CAM概述①中英文定义②数字化制造概念2、CAM软硬件系统组成①软件系统：系统、支撑、应用软件②硬件系统：主机、存储器、I/O设备、接口等3、数控加工技术①概念，两种类型：NC式、CNC式②数控机床组成（6部分）及工作原理③数控装置硬件结构（5个部分）④CNC装置的主要作用（9个部分）⑤控制类型与插补类型4、数控编程①数控编程基本内容②基本步骤③两种方法④程序段的格式⑤G、M代码的含义：G代码：G00、G01、G02、G03、G40、G41、G42、G90、G91、G92M代码：M00、M02、M03、M0

3、4、M05、M06、M19其他：N（顺序号），F（第一进给速度），S（主轴速度），T（第一刀具），XYZ（基本尺寸），UVW（平行于XYZ轴的第二尺寸）第6章4.1计算机辅助制造概述CAM（ComputerAidedManufacturing)的概念两方面：狭义——NC编程，即数控加工；广义——包括狭义定义的所有内容外，还包括制造活动中与物流有关过程（如加工、装配、存储、检验、输送）的监视、控制和管理。CAM常与CAD结合，使设计师与工艺师在计算机系统的辅助下，完成产品的设计与制造工作。数字化制造第6章数字化制造是用数字定量、

4、表述、存储、处理和控制产品生产的方法，支持产品全生命周期和企业的全局优化运作。它是CAD/CAM/CAE集成化技术，是以MRPII（ManufactureResourcePlanning)、MIS(ManufactureInformationSystem)、PDM为主体的制造信息支持系统。数字化技术使CAM得到更广泛的应用，数控机床就是CAM与数字化制造的应用典型。网络化制造第6章网络化制造——Networked-ManufacturingSystem(NMS)是一种由多种、异构、分布式的制造资源，利用计算机网络组成的开放式、多

5、平台、相互协作的，能及时灵活地响应客户需求变化的制造系统，是一种面向群体协同工作并支持开放集成的系统。基本目标：将分散的制造系统/企业，通过计算机网络连接到一起，以提高各个制造系统/企业间的信息交流与合作能力，进而实现制造资源的共享。网络化CAM技术主要包括：异地加工、基于Web的数控加工仿真、数控代码的网络校验、数控加工信息的网络传输等。第6章4.2CAM的支撑系统CAD/CAM系统硬件系统软件系统计算机外围设备应用软件支撑软件系统软件（主机、存储器、I/O及其它通信接口）1、计算机分析软件（如ANSYS、ADAMS等）2、图形

6、支撑软件（如AUtoCAD、CATIA、IDEAS等）3、数据库管理软件（如Foxpro、Oracle、Sybase等）4、计算机网络工作软件（操作系统和语言编译系统如VB、C++等）√第6章应用：CAD/CAM广泛应用于产品设计生产的全过程。Pro/E、UG、Solidworks、CATIA等软件都具有CAD/CAM功能，在三维设计和基础上，可在加工模块经过一系列加工表面的设置，生成零件的加工走刀轨迹和数控加工代码，可以将该数控代码输入数控系统中加工出所设计的产品零件。数控原理与编程实训数控技术是数字化制造和制造自动化的核心技术

7、支撑1、数控机床的产生1952年美国Parsons&MIT世界第一台三坐标数控铣床2、数控加工数控--是采用数字化信息实现自动化控制的技术。数控加工（NumericalControlMachine），是数控机床应用（数字化信息）实现机床（控制）的一种技术。数控设备的核心是（数控系统）数控加工的概念一、数控加工概述4.3数控加工技术√半个世纪以来，数控技术得到了迅猛的发展，加工精度和生产效率不断提高。数控机床的发展至今已经历了两个阶段和六代。NC（硬件式数控系统）CNC（软件式数控系统）1970年的第四代——小型计算机数控机床19

8、74年的第五代——微型计算机（微处理器）数控系统1990年的第六代——基于PC（PC机）的数控机床。1952年的第一代——电子管数控机床1959年的第二代——晶体管数控机床1965年的第三代——集成电路数控机床数控机床的发展随核心部件的变化：NC