细纱运转操作实训指导书

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1、细纱运转操作实训指导书摘要：木文是纺织厂细纱工序进行理论的培训教材。其中主要内容包括：细纱工序的任务和设备；细纱运转操作法中的交接班制度、细纱挡车工的巡回方法和要求、单项操作法、质量把关工作、操作注意事项；FA506运转操作特点、细纱测定与技术标准；细纱落纱工的任务、操作特点和要求；细纱运转管理制度和棉纺基础知识问答和电气电了基础知识等。文中附冇：细纱值车工操作技术测定表、落纱值车工操作技术测定表。是细纱工序进行培训学习、操作测定、操作评级考核的的主要内容和标准。一、细纱工序的任务和设备（一）细纱工序的任务细纱工序是纺纱工艺流程屮

2、最后一道工序，细纱工序的产品是细纱。它将前一道工序牛产的半制品粗纱，纺制成一定粗细并符合用户质量耍求的细纱。一•般还要经过络筒、并纱后供捻线、机织或针织使用。细纱工序的主耍任务是：牵伸——将粗纱均匀地拉长拉细，达到后道工序需耍的特数（支数）。总牵伸倍数为10〜50倍。加捻——将牵伸后的粗纱加上适当的捻度，增强纤维Z间的抱合力，使成纱具有一定的强力、弹性和光泽。捻度范围为40—100捻/10厘米。卷绕成形——将拉长加捻后的纱条，按照成形耍求卷绕在筒管上，做成管纱状的细纱。（二）细纱机的主要结构和作用FA系列细纱机常用的型号冇FA50

3、2、FA503、FA506、FA507、FAS08、FA541、FA1518等。细纱机的主耍结构包括喂入机构、牵伸机构、加捻机构和成形机构等。现以FA506型细纱机为例，介绍一下主要机构的作用。1•喂入机构喂入机构由粗纱架、导纱杆、横动装置等组成。粗纱架部分采用吊锭支撐，将粗纱管上端吊装在车顶板上，有单层四排或单层六排。吊锭装置可使粗纱追绕灵活，且不增加意外牵伸，有利于条干的均匀和缩小支数偏差。导纱杆用来引导粗纱退绕，可降低退绕吋的张力。横动装置的作用是在粗纱喂入罗拉后，可横向移动，使纱条在胶辘、胶圈上均匀移动，均匀磨损，减少起槽

4、、小凹等现象，延长胶辘胶圈的使用寿命，捉高成纱质量。2.牵伸机构牵伸机构由加压装置、罗拉、胶辘、胶圈和上下销等组成。牵伸机构采用三对罗拉、上短下长的胶圈、摆动弹簧销和摇架加压。当粗纱喂入牵伸机构后，由于三对罗拉的线速度由后向前逐渐增大，罗拉与胶鶴握住纱条，在摇架加压的情况下，粗纱条逐步拉长变细，达到了牵伸的FI的。加压牵伸是细纱机的重耍部位，加压的作用是有力地握持住纤维，使纱条顺利牵伸。能否有效控制纤维的牵仲，是纺出均匀度高的细纱的关键。3.加捻卷绕机构加捻卷绕机构由导纱钩、钢领、钢丝圈、清洁器、锭子、筒管等组成。从罗拉上输出的纱

5、条，必须加上捻回，才能具冇一定的强力、弹性和光泽，成为冇一定物理特性的细纱产品。rti前罗拉输出的纱条，经过导纱钩，穿过钢领上的钢丝圈，然后绕在筒管上，筒管插在锭子上，筒管与锭子的速度一致。钢丝圈嵌在钢领边缘上，自由滑动。当锭子转动时纱条一端受前罗拉钳制，另一端固定在锭子上旋转，对纱条产生张力，钢丝圈每旋转圈，在钢丝圈至罗拉间这段纱上就获得一个捻回，产牛了捻度。钢丝圈使纱条加捻，在单位时间内钢丝圈的回转数低于锭了的回转数，便将纱卷绕在纱管上。4.管纱成形机构为了便于细纱的牛产、搬运、退绕和后加工，需将细纱卷绕在筒管上，并要求卷绕紧

6、密、层次分清、成形良好、退绕方便等。细纱成形装置采用牵吊式成形机构，由钢丝绳牵吊钢领板与导纱板升降来完成。二、细纱运转操作（一）交接班制度交接班工作是保证牛产正常运行的重要环节。交接班工作要做到对口交接，交班人要主动交清，接班人应认真检查，双方既要团结协作，又要严格分清责任。1.交班做到三清•交清生产悄况：如品种翻改、工艺变更。接清断头，换齐粗纱，整理好宝塔粗纱分段。•交清设备情况：包括机械运转、设备维修、电气等。•交清质量情况：树立质量第一思想，交清公用工具，收清回花。1.接班做到四查•提前15分钟上车，全面检查上一班的牛产情况

7、，查品种翻改、工艺变更、储备量等。•查设备运转情况：牵伸部分的集棉器、胶襯、摇架是否正常。其他部件是否正常，有无缺损。•查粗纱错支、粗纱定台、宝塔分段及断头情况，査筒管是否插错及空锭情况等。•查清洁情况及公用工具齐全。（二）巡回工作巡回工作是有计划地组织一轮班牛产的重耍方法。巡回的过程是发现问题、解决问题的过程。必须遵循巡回路线，主动学握牛产规律，保证牛产的正常进行。1.巡回路线采用单线巡回、双面照顾的巡回方法，按一定规律看管车道，同时照顾2台车两血的断头等工作。•看悸3条车道及以下的巡回路线，如图1所示，第二个巡回反方向走。•看

8、管4条车道的巡回路线如图2所示。•看竹5条车道的巡回路线如图3所示，第二个巡回反方向走。•看管6条、7条、8条车道……以此类推。2.巡回时间巡回时间见下表。看7T道数（条）215时间（分）6.5911.5141.巡回方法•生产疋常情况下，耍保持时间