隧道二次衬砌防排水作业指导书

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1、防排水施工作业指导书1.适用范适用于隧道二次衬砌防排水作业,包括防水板、纵、环向排水盲管及止水带和止水条的安装作业等。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,应在开工而组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主耍管理、技术人员进场生活、办公需耍。3.技术要求3.1防排水施工应符《客运专线铁路隧道工程施工指南》

2、(TZ214-2005).《铁路隧道防排水施工技术指南》(TZ331-2009)及《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》(铁建设[2005]160号)中的有关规定。3.21地实验室做好材料各项性能检测,对不符合要求的材料禁止其进场,把好材料进场关。4.施工程序与工艺流程4.1防排水设计隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理,不留后患的目的。隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108)规定的一级防水等级标准,衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防

3、水等组成。本线隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土,其抗渗等级不低于P8;拱墙设置PVC塑料防水板加土工彳J,明洞外贴PVC防水卷材;施工缝设置止水条或中埋式止水带,并涂刷混凝土界而剂;二次衬砌混凝土施工后,拱部进行充填注浆。拱墙每8〜10m设1坏"50〜80坏向透水盲沟,两侧边墙外侧泄水孔标高处设纵向贯通的直径"80〜100“HDPE打孔波纹管”透水管盲沟各1道,该盲沟通过三通接头与环向肓沟及边墙泄水孔连通。隧道结构防排水施工工艺流程见图14.2排水盲管施工排水肓管施工工艺流程:钻孔定位-安装锚栓-铺设盲管-捆扎盲管-盲管纵向坏向连接。4.2.1环向排水盲管施作方法环向排水肓管沿纵向

4、设置的间距应符合设计要求,并根据洞内渗、漏水的实际情况,在地下水较大的地段加密设置;在无渗漏水地段,宜根据设计每隔5~10叽4.2.2纵向排水盲管施作方法纵向排水肓管沿用土工布等渗水材料包裹,使在纵向肓管位置的渗水尽量流入管内;纵向排水盲管的管径由围岩渗漏水量的大小决定,盲管中间不得有凹陷、扭曲等,以防泥砂淤积堵塞;纵向排水盲管应按设计规定的排水坡度安装,当设计无要求时,其坡度不宜小于2%oo横向排水盲管通常采用硕质塑料管,其上部应有一定的缓冲层;横向排水盲管的设置间距宜为5~15m或根据水量适当调整,坡度宜为2%;横向排水盲管施工时应先在纵向排水肓管上预留接口,然后在仰拱及填充混

5、凝土施工前接长至侧沟或中心排水管(沟)。排水管采用钻孔定位,定位孔间距在30cm〜50cm。将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中,固定钉安在盲管的两端。用无纺布包住盲管,用扎丝捆好,用卡了卡住肓管,然后固定在膨胀螺栓上。采用三通与环向透水管、连接肓管相连。纵向排水盲管、环向排水盲管、横向排水盲管应用变径的三通连为一体,形成完整的排水系统,确保其排水通畅。4.3防水板施工防水板施工工艺流程见图2。图2防水板施丄丄艺流程图4.3.1施工准备⑴洞外准备:检验防水板质量,用铅笔划焊接线及拱顶分中线,按每循环设计长度截取,对称卷起备用。⑵洞内准备:铺设台架行走轨道;施工时采用

6、两个作业台架,一个用于基面处理,一个用于挂防水板,基面处理超前防水板两个循环。⑶断面量测:测量断面,对隧道净空进行量测检查,对个别欠挖部位进行处理,以满足净空要求;同时准确测放拱顶分中线。⑷基面处理:局部漏水采用注浆堵水或埋设排水管直接排水到边。②钢筋网等凸出部分,先切断后用锤钏平抹砂浆素灰(如卜•图)。4.3.2铺设防水板防水板铺设应超前二次衬砌施工1〜2个衬砌段长度,采用自动爬行热焊机进行焊接,并与开挖工作面保持一定的安全距离,铺设完防水板的地段应采用可靠的保护措施防止损伤防水板。铺设采用专用台车进行。⑴铺设前进行精确放样,弹出标准线进行试铺后确定防水板一坏的尺寸,尽量减少接头

7、。⑵复合式防水板铺设采用洞外大幅预制,洞内整卷起吊,无钉铺设工艺。从拱顶向两侧铺设,防水板铺设要有一定松驰量。在喷混凝土表面采用ZIC-16电锤①8钻头钻眼,塑料膨胀螺栓固定,锚固点边墙环向间距90cm,纵向100cm;拱部环向间距60cm,纵向lOOcmo沿隧道纵向在锚固点上绑扎铁丝,防水板用背带与铁丝绑紧。⑶分离式防水板铺设采用从下向上的顺序铺设,松紧应适度并留有余量(实铺长度与弧长的比值为10:8),检查时要保证防水板全部面积均能抵到围岩。⑷分离式防水板铺挂而,

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