隧道衬砌防排水作业指导书 Microsoft Word 文档

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1、衬砌防排水施工作业指导书1防排水水设计1.1防水水设计（1）隧道二次衬砌拱部、边墙及仰拱（底板）采用防水混凝土，其抗渗等级不低于P8。（2）隧道初期支护与二次衬砌之间拱部及边墙部位铺设EVA塑料防水板加土工布防水。（3）全隧纵、环向施工缝均涂抹砼界面剂并加设中埋式橡胶止水带，拱墙部分环向施工缝内缘采用双组分聚硫密封膏嵌缝.环向按10m一道，纵向按2道数量。1.2排水水设计（1）隧道内设双侧水沟和中心水沟。通过横向导水管连接。（2）全隧二次衬砌背后设环向盲沟；两侧边墙脚设纵向透水盲沟，边墙设泄水管将地下水引入洞内侧沟。（

2、3）行将山二号隧道出口端地下水经横洞侧沟排出。2隧道防排水施工工艺流程隧道防排水施工工艺流程见“隧道防排水施工工艺流程图”。隧道防排水采取“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”的原则。在裂隙水较发育及有水文环境严格要求的地段，防排水采用“以堵为主，限量排放”的原则，堵水率达到90%以上。本标段行将山二号隧道和高岭隧道全部采用复合式衬砌，隧道二次衬砌采用不低于P8的防水砼，实际施工中按P10控制，耐腐蚀砼；隧道防水等级为一级；隧道内设双侧水沟排水。在裂隙水比较发育、富水断层破碎带地段采用超前帷幕注浆、径向注浆、超前小

3、导管注浆等措施。裂隙水比较发育、富水断层破碎带地段及斜井与正洞交叉处，两侧水沟间设2根φ100mm横向连接钢管。隧道开挖初期支护施工喷射砼基面修整防水砂浆找平吊挂孔测量定位打设吊挂孔和盲管固定孔安装环向透水式盲管钢钉加工U型钢钉固定安装拱脚纵向盲管并和环向盲管连通向吊挂孔内塞木楔及挂钉防水板焊接防水板挂设台车焊接质量检验防水层挂设隧道二次衬砌结构施工衬砌施工缝、变形缝处理隧道两侧边沟修建隧道防排水施工工艺流程图3防水板铺设防水板可能使用防水板与土工布分体式的或复合型防水板，防水板厚度1.5mm，防水板应超前二次衬砌施工

4、12m，同时与开挖掌子面应保持一定的安全距离。防水板铺设之前要对喷砼基层的不平整、尖锐物体进行处理。确保基层平整度1用2m靠尺检查，表面平整度的偏差为侧壁5cm、拱部7cm以内。同时进行锚头、钉头、钢筋头、钢支护凸出者烧除与基面平，并用砂浆抹盖。加工吊挂防水板专用台车，台车长度6m，台车加工要求轻便、灵活、方便施工，与衬砌台车共用一轨道。两幅防水板的搭接宽度不小于100mm，焊接接缝处必须檫洗干净，防水板之间的拼接采用双焊缝焊接工艺，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于10mm，焊接严密，不得焊焦焊穿；三层以上塑料防水板的搭

5、接形式必须是“T”型接头。在焊缝搭接的部位焊缝必须错开，不允许有三层以上的接缝重叠（见说明图）。焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接，使其不出现错台。30cmmc03不允许允许允许防水板搭接示意图防排水板沿隧道纵向一次铺挂长度要比本次灌注砼长度多1m左右，一方面便于与下一循环的防排水板相接，另一方面可使防排水板接缝与砼接缝错开1m左右，有利于防止砼施工缝渗漏水。对预留部分边缘部位进行有效的保护。绑扎或焊接钢筋时，采取措施尽量避免对卷材造成破坏。混凝土振捣时，振捣棒避免接触防水层，以防振动棒破坏防水层。环向铺挂时先拱后墙，下

6、部防水板应压住上部防水板。低侧防水板应压住高侧防水板，固定防水板时不得紧绷，并保证板面与喷射砼表面能密贴。用手托起2防水板，看其是否与喷射混凝土密贴。在拱顶1m范围内塑料防水板不得下凹2或呈水平状。焊接具主要有爬焊机、焊塑枪等。3.1分体式防水板无钉铺设工艺防水板与土工布分体式，防水板在铺设过程中，不能有任何孔眼穿透防水板，以确保防水板整体性、完整性、防水性，根据我单位在以往隧道施工中的成功经验，总结得出防水板无钉铺设新技术，其施工艺流程见图，方法如下：3.2缓冲层固定在拱顶正确标出隧道纵向的中心线，再使缓冲层的横向中

7、心线与拱顶的标志重合，从拱顶开始向两侧下垂铺设。缓冲层应平整顺直地铺设在基层上，搭接宽度5cm，用热风焊枪点焊即可，用带防水板垫片的射钉将缓冲层固定在基层上，每幅防水板布置适当排数垫片，每排垫片距防水板边缘40cm左右，垫22片间距：边墙80cm，2～3个垫片/m，顶部40cm，3～4个垫片/m。金属垫片热熔衬垫热熔衬垫射钉缓冲层喷射混凝土围岩围岩暗钉圈固定缓冲层示意3.3防水板铺设防水板采用无钉热熔铺设法.用“热熔”方法将防水板粘贴泡沫塑料垫衬的圆垫片上，从而使防水板无机械损伤。土工布铺设后，即可铺设防水板，其方法：

8、施工前进行精确放样，弹出标准线进行试铺，尽量减少接头。标出土工布拱顶中线，防水板中线与拱顶中线一致，从拱顶向两拱脚、边墙对称铺设。把防水板热合固定于塑料垫片上，焊3接牢固，整个防水板无一穿孔.防水板搭接边宜采用具有双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补采用手持焊枪。防水卷材纵向搭接与1.切除外露铁件