窑中控操作岗位作业指导书

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1、Jlafarge■重庆拉法基水泥重庆拉发基水泥有限公司LAFARGECHONGQINGCEMENTLIMITEDLIABILITYCOMPANY窑中控操作岗位作业指导书编号：版次：发布日期：200年月日实施日期：200年月日编写部门/组织生产部编写人吳0日期审核部门/组织生产部主审人签字日期批准部门/组织厂长批准人签字日期本手册版权属重庆拉法基水泥有限公司所有，未经允许不得复制1.总则2.工艺流程简介3.职责与权限4.操作规程4.1开车前的准备4.2开车顺序4.3运行中的检查4.4停车顺序4.5停车后的检查4.6维护和保养6.安全注意事项7.交接班制度8.附录附录一：常见故障原因及处理方法

2、附录二：设备表：1•总则1.1木规程规定了窑操作员的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度以及考核办法。1.2本规程仅适用于屮控室帑操作员。1.3执行重庆拉法基水泥有限公司《员工手册》。2.工艺流程简介2.1生料均化及窑尾喂料生料均化库采用TP-1控制流连续式均化库，其规格为015X47m,有效储量6400吨,储存期1.6天。來自生料磨的生料和窑尾废气处理系统的回灰经空气输送斜槽一同送至斗式(228BE.07),提升卸入空气输送斜槽(228.AS08)入生料均化库顶中央进料口，由于生料的流动性可保证刚进库的生料平均分布于同一料层上，使得不同时间生产的生料形成不同的料层。库内底

3、部设有一减压锥，当库底卸料时，会形成漏斗装料流，垂直切割各层物料，达到重力均化目的。卸料区上部设有减压锥，旨在降低卸料区料压，使不同料层的生料均匀流岀，达到较理想均化效果。均化库设冇六个卸料口，相应的环形库底分成六大卸料区，每一个大区又分成两个充气区(即卸料区)，两个充气小区是轮流充气的，相对应的卸料区卸料。重力均化库卸料时通过屮心线的两个对顶卸料口同时卸料，卸料时间可调，初定为20分钟，即对每个大区对应充气时间是20分钟，相应每一对卸料小区卸料10分钟，进入下一对大区卸料20分钟，依次类推，则完成一个卸料周期为1小吋。库底卸料是出程序控制器对各充气管路电磁阀实施控制，来达到有序卸料。库底

4、罗茨风机(321.AB36或321.AB37)充气，生料库卸料经空气输送斜椚(321.AS27〜32)入生料计量仓(321.H0035)。计量仓带有秤重传感器，由内筒和外筒两套筒组成，内筒筒壁上开冇孔洞，根据连通管原理，进入计量仓外筒的生料与内筒生料会产生交换，并在内筒充分搅拌均匀后卸出。止常生产吋通过秤重传感器的重量信号控制库底卸料器电动流量阀(321.VA2广26)开度，维持计量仓料位，为仓侧稳定出料提供先决条件。计量仓有两套卸料装置计量出仓生料量(一套备用)，计量仓由罗茨风机(321.AB38或321.AB37)充气卸料，给定生料喂料量,定量给料机按给定值控制仓侧卸料阀(322.VA

5、06或322.VA03)的开度，使卸出量与给定值一致。经计量仓卸出生料,通过空气斜槽(322.AS13)、窑尾提升机(322.BE16)提升至预热器顶部通过两路阀(322.VV17)入空气输送斜槽(322.AS18),通过回转喂料器(322.FE20)电动锁风阀(322.VA21)卸入预热器的C2-C1风管内。进入均化库和计量仓的气体分别经两台袋收尘器(228.DC10,321DC33)净化，由风机(228.FA11,321.FA34)排入大气。2.2熟料烧成2.2.1喂煤系统窑头、窑尾煤粉仓(326.H031)布置在煤粉制备车间内，储量为90吨，仓体设冇荷重传感器，煤粉仓下设有两套计量输

6、送装置，分别向窑头窑尾喂煤。煤粉仓卸煤入阀(326.VA32或326.VA34)喂料秤(326.WF33或326.WF35)，喂料秤按给定喂料量输出煤粉，由罗茨风机(326.AB36或326.AB37)吹出的气体输送至需头喷煤管，同时由罗茨风机(326.AB38或326.AB37)吹出气体输送至窑尾，煤粉两路分配阀(322.VV07)分两路入分解炉。2.2.2烧成系统预热器是单系列五级旋风预热器带TDF型分解炉构成，TDF炉是喷腾式分解炉，是引进日本神户制钢所，国内转化、制造的新一代分解炉。入窑生料分解率85〜95%,熟料产量为2500t/d,熟料热耗740kcal/kgcli.o预热器由

7、五级旋风筒(2-1-1-1-1)和连接旋风筒的气体管道组成。物料由各级下料管道撒入各级旋风筒气休出口上升烟道中，物料在热气流中分散同时与热烟气进行热交换，气流带着物料进入上一级旋风筒，在旋风筒内将物料分离出来通过下料管及锁风翻板阀进入卜•一级旋风筒上升烟道，热烟气通过旋风筒出I」上升烟道进入上一级旋风筒。从四级旋风筒下料管分两路从分解炉两侧入分解炉在分解炉内，煤粉、三次风、预热的生料及冋转窑的高温废气，通过喷腾，实现气料