移动及安全设备培训材料

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1、移动及安全设备培训材料第一章采煤设备釆煤设备是指用于釆煤作业或辅助采煤作业的设备的总称。长壁式釆煤法的回釆工艺过程，包括煤的破落、装载、运输、支护和釆空区处理等工序。其中破煤、装煤及运煤直接服务于釆煤，简称为“采”的过程；支护及采空区处理则是为建立工作空间，管理和控制顶板，简称为“控”的过程。“采”“控”双方相互依存，贯穿于采煤工艺的全过程，并构成了各种不同的回釆工艺方式。口前，我国广泛釆用的回釆工艺有炮釆、高档普釆和综采多种回采工艺方式。在高档普采工作面屮，由采煤机完成落煤和装煤，由可弯1111刮板输送机完成运煤，由单体液压支柱配合较接顶梁进行

2、工作面支护。综采工作面是在高档普采的基础上，用液压支架代替手工操作单体液压支柱，将落煤、装煤、运煤、支护、采空区处理等主耍工序全部实现机械化连续作业。我国采掘机械化发展及装备业的现状：截至2010年，我国大型煤矿采掘机械化程度达到95%以上，中型煤矿达到80%以上，小型煤矿机械化、半机械化程度达到40%,总的来说当前全国釆煤机械化程度低，大多数煤矿生产技术水平低，装备差，效率低，特別是乡锁煤矿，基本上是非机械化开釆。而国际先进的产煤国家，煤炭生产呈现出大功率重型化、自动化、集约化、安全环保的特点，特別是信息技术在煤矿生产中得到广泛应用。我国今后新

3、建矿井不论是井工矿，还是露天矿，不论是国有大煤矿的升级改造，还是地方小煤矿的资源整合，煤矿装备正在向重型化、大型化、强力化、大功率和机电一体化发展。国家有关方面计划按照依靠科技进步、资源利用率高、安全有保障、经济效益好、环境污染少和nJ持续发展的耍求,提出针对不同地质条件、生产规模的生产系统予以鼓励、推广、限制和禁止使用的技术和装备政策，进而规范煤炭生产行为、提高煤炭生产技术和装备水平。未来煤炭工业的发展的人基地、人集团战略和采掘装备本土化的趋势耍求煤机制造业也必须走重组利规模经营Z路，本土化的煤炭装备集团已经应运而生且将日益壮大。第一节采煤系统

4、术语采煤系统术语中以下术语在日常工作中会经常接触到，需要进行一般了解：一、系统一般术语P31、采掘机械：采煤机械和掘进机械的总称。2、截割部：釆掘机械截割机构及其传动或驱动装置和附属装置的总称。3、截割机构：采掘机械上直接实现截割功能的构件组成。4、行走部：采掘机械行走机构及行走驱动装置的总称，实现采掘机械移动的功能。5、行走机构：采掘机械行走部的执行机构。6、行走驱动装置：采掘机械行走部的调速装置和传动装置的总称。7、行走力：驱动采掘机械行走的力。8、行走速度：采掘机械沿丄作面长度方向的移动速度值。9、液压调速：采用液压技术的调速方式。10、机

5、械调速：采用机械技术的调速方式。11、电气调速：采用电气技术的调速方式。如变频调速、开关磁阻调速、电磁调速、直流调速等。12、截齿：采掘机械截割煤和岩石的刀具。13^扁截齿：齿头呈扁平状的截齿。14、锥形截齿：齿头呈圆锥状的截齿。15、齿座：用以安装和固定截齿的座体。16、截深：采掘机械截割机构切入煤体或岩体的设计深度。17、截齿损耗率：截割单位质量（单位实体体积）煤岩损耗截齿的数量。18、上漂：采掘机械向上偏离匸常工作而底板或底面的现彖。19、下扎：采掘机械向下切入丄作而底板或底而的现彖。20、进刀：采掘机械向垂直于煤壁或岩壁的方向推进，进入下

6、一截深截割的作业，如推入进刀、止切进刀和斜切进刀等。21、喷雾系统：将压力水雾化，喷到采掘工作而以降低机械截割、装载煤（岩）时所产生粉尘的系统。22、外喷雾：喷嘴设于截割机构外部的喷雾方式。23、內喷雾：喷嘴设于截割机构内部的喷雾方式。二、液压支架术语P41、液压支架：以液压为动力实现升降和口推移等动作，进行顶板支护的设备。2、支撐式支架：有顶梁阳没有掩护梁的液压支架。3、掩护式支架：具有顶梁和掩护梁，有一排立柱的液压支架。4、支撐掩护式支架：具有顶梁和掩护梁，有两排立柱的液压支架。5、端头支架：用于采煤工作面端头处的液压支架。6、辅网支架：具有

7、辅网装置和功能的液压支架。7、最大结构高度：立柱处于完全伸出、顶梁处于水平状态下的支架高度。8、最小结构高度：立柱处于完全收缩、顶梁处于水平状态下的支架高度。9、最大工作高度：液压支架允许使用的最大高度。10、最小工作高度：液压支架允许使用的最小高度。11、支架伸缩比：液压支架最人结构高度与最小结构高度的比值。12、13、14、15、16、本架控制邻架控制顺序控制成组控制电液控制操作者在液压支架内操纵本支架的控制方式。操作者在液压支架内操纵相邻支架的控制方式。沿工作面按一定顺序移动液压支架的控制方式。沿工作面以若干架为一组顺序移动支架的控制方式。

8、用电液系统控制液压支架的技术。17、立柱：在液压支架底座与顶梁或掩护梁Z间提供支撑力的液压缸。18、顶梁：在立柱上方，与顶板接触，支撐顶