排漂孔工作弧门安装焊接工艺指导书

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1、排漂孔工作弧门安装焊接工艺指导书向家坝水电站表孔弧门T作安装焊接丁艺指导书编制：审核:批准：葛洲坝机电建设冇限公司向家坝金结安装项H部二O十二年十一月排漂孔工作弧门安装焊接作业指导书一、编制依据1、长江三峡水利枢纽和电站厂房二期工程土建与安装施工招标文件（合同编号：TGP/CIV-4-1&2B）合同条款中有关规定。2、三峡水利枢纽右纵1#坝段、左导墙坝段泄洪排漂孔工作门施工详图（图号：02E511-2.02,设计长三监审（2001）2732号）o3、中国长江三峡工程标准TGPS〃J04-2000《焊接施工质量检测标准》。4、DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》

2、。5、SL36-92《水丁金属结构焊接通用技术条件》。6、冇关木工程项廿的设计、监理的现场工作联系单。二、编制说明1、为了便于参加焊接的合格焊工了解和掌握应用本工艺指导书内容，现将各种坡口类型，不同焊接位置、不同板厚共14种工艺介并为9类，见焊缝部位标注图。2、自检是保证焊接质量最基本、最町靠的手段，为了便于焊工掌握排漂孔工作门埋件安装焊接检测标准，现将该标准一并附上，以便该检测标准的普及和执行。3、对焊工个人无法实施的工艺措施，如雨、雪天气、大风天气、低温（环境温度低于-5°C）等的防护措施未列入工艺范围内，其各项措施由施工作业队统一实行。三、一般要求1、所有参与本项H施工的焊工均应

3、持有有效期内的四门合格证书和安全操作证书。2、焊工应熟悉待焊结构的特点及焊接工艺,接受焊接技术和安全技术交底，接受施工过程中的质量监督和安全监督。3、严格执行工艺、严肃工艺纪律，自觉进行焊缝质量的自检（包括焊前，焊中及焊后的口检）,对所焊焊缝质量负责。4、装配定位焊必须由持合格证的焊工承担，定位焊工艺与正式焊缝相同，定位焊长度不得小于50mm,间距100-400nun,焊缝厚度不宜超过坡口深度的1/2,最大不超过8mm,定位焊的裂纹、气孔、未熔合、夹渣等缺陷，焊前必须彻底清除，定位焊强度不足的，焊前必须进行补加。5、干燥的焊条应盛装在焊条保温筒内，随用随取。6、门叶、支臂各部位焊缝的焊

4、接顺序以及控制焊接变形的措施，根据实际拼装组刈•情况综合制定，由工程师现场交底。7、所有一、二类焊缝必须保证100%焊透。8、所有焊工均必须严格遵守现场安全作业规定及本工种的安全操作规程，开展安全文明施工。四、焊接检验1、焊缝外观检测以自检为主，其它各种检测，如初检、复检、终检、监检等环节，其检测标准同是TGPS/J04,希望参焊焊T将自检工作作为焊接丁作的主要内容之一，确保木人所焊接的每条焊缝质量。2、施工作业班组专检时，应将各部位的焊接人员载入施工记录。3、I.II类焊缝的无损检测按无损检测的冇关工艺规范进行，返修工艺按焊接接头原工艺要求执行。同一部位返修两次需经总工程师批准，并将

5、返修记录列入技术档案。排漂孔工作弧门焊接部位标注图5.1门叶焊缝部位标注图。1•门叶而板对接横焊缝2.边纵梁腹板对接横焊缝3.边梁后•翼板对接横焊缝4.纵向隔板对接横焊缝5.隔板后翼板对接横焊缝2.边纵梁腹板、纵向隔板与门叶面板、后翼板T型接头组介焊缝3.背拉杆角钢与门叶后翼板搭接接头立角焊缝&门叶面板与水平工字钢次梁平角焊缝5.2支臂焊缝部位标注图。五、接接头立角焊缝注：括号内焊接位置为金结厂支臂拼焊吋支撑与下支臂焊接时的焊接位置。1.垂直支撑谟板与节点板对接横焊缝（平、仰焊）2.垂直支撑腹板与支臂腹板T型接头组合焊缝3.斜向支撑翼板与节点板对接斜立焊缝（平、仰焊）4.垂直支撑及斜向

6、支撑腹板与节点板T型接头组合焊缝1.扶手栏杆竖向钢管与上支臂翼板搭六、焊接工艺卡6.1、门叶而板对接横焊缝焊缝类别II焊缝形式对接横焊坡口形式带垫板的V型焊接材料E5015电流种类直流反接母材Q345C（一）1、2、3、（二）1、2、3、4、（三）1、2、（四）焊接工艺要求焊前•准备坡口面及两侧15mm内清理干净，打磨露出金属光泽。检査装配尺寸及定位焊缝质量，不介格进行处理。焊条经350°CXlh焙烘，置于保温筒内。施焊工艺对于根部间隙人于5mm的坡口，焊前应进行馔边堆焊，缩小间隙；对于局部间隙小于3mm,.H.钝边人于2価的坡口，焊前应清理坡口间隙或钝边保证根部焊道100%熔透且熔合

7、良好。采用4人分段退步焊，每段长600左右，盖面不分段。采用多层多道焊，层间必须清理干净。盖面焊道必须与母材圆滑过渡。焊后工艺清除溶渣、飞溅，磨平表面余高。根据附表项H及合格标准口检外观质量，口检合格后清扫现场。无损检验要求外观质量检验合格后，进行30%以上趙声波探伤检查，符合GB11345-89标准BII级合格。6.2、门叶边纵梁腹板对接横焊缝焊缝1焊缝对接横焊坡口X型焊缝I焊缝对接横焊坡口X型焊接规范层次焊条直径焊接电流(A)电弧电压(V)