现场安装焊接工艺指导书

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1、辽源市巨星锅炉有限公司焊接工艺指导书(现场安装焊接)编号WPS-23焊评报告号PQR007接头名称管与法兰焊接第1页共1页焊接方法焊条电弧焊焊接位置平角焊厚度埋弧焊(=3.5-7t=8-12母材焊条电弧焊K焊2层H焊1层K焊3层H炸2层厚度范围管径范围Q245R不限焊接材料焊条型号及规格E4303①3.2、4.0、5.0电极种类焊丝牌号及规格碳棒或电极直径焊剂牌号保护气体纯度保护气体类型保护气体流量焊前准备1、焊前焊条炸剂烘干。型号为XX03型，烘干温度为150-17()°C,EXX16型，烘干温度为350-400°C,保温时间为2小

2、时,HJ431温度为250-300°C,保温2小时。2、焊前将坡口或焊接区边缘,手工焊10mm,埋弧焊20mm范围清理干净，使母材露出金属光泽，氟弧焊时必要时可用丙酗擦洗，焊丝做除汕去锈处理。3、气刨厉将刨槽及边缘20mm范禺内清理T净，不得有夹碳、E溅、铜斑等。钢号20#与钢号Q245R或Q235B板相焊032-273203.5-12焊接层次焊接材料型号及规格电流种类极性焊接电压(V)鹹A)焊接速度电极或碳棒规格伸出长度(mm)K1E4303①3.2AC-25110-130K2E430304.0AC-25180-210每层焊缝金K3

3、E4303C5.0AC-25240-260属厚度应H1E4303①3.2AC-2590-120W3为宜。H2E4303①4.0AC-25170-190施焊技术措施质量要求1、焊接电弧焊时，第1层时不摆动(横向)焊完1层后清渣，清除缺陷，再焊下层焊道。笫2层以后其它焊道焊接时焊条应做横向摆动。可以采川钢齿形。每层接头错开。2、埋弧焊采用单丝焊，焊丝不摆动。3、采用气刨清根。6=8-12碳棒①6,电流300-330o6=12-20碳棒①8电流400-43()。4、必要可釆用锤击等工艺措施。焊缝尺寸应符合图样和工艺文件要求，焊缝及热影响区不

4、允许有裂纹，未熔合未焊透，夹杂，气孔，弧坑等缺陷。对接焊缝不允许咬边。刘继东2011.11.7审批及日期邹兆贤辽源市巨星锅炉有限公司焊接工艺指导书(现场安装焊接)编号WPS-24焊评报告号PQR007接头名称管与法兰焊接第1页共1页焊接方法焊条电弧焊焊接位置全位置焊厚度埋弧焊焊条电弧焊K焊2层H焊1层钢号20#与钢号Q245R或Q235B板相焊(=3.5-7t=8-12母材Q245RK焊3层H焊2层厚度范围不限203.5-12管径范围032-273焊接材料焊条型号及规格焊丝牌号及规格焊剂牌号保护气体类型E4303①3.2、4.0电极种

5、类碳棒或电极直径保护气体纯度保护气体流量焊前准备1、焊前焊条焊剂烘干。型号为XX03型，烘T温度为150-170°C,EXX16型，烘干温度为350-400°C,保温时间为2小时,HJ431温度为250-300°C,保温2小时。2、焊前将坡口或焊接区边缘，手工焊10mm,埋弧焊20mm范围清理干净，使母材餌出施焊技术措施质量要求金属光泽，氟弧焊时必要时可用丙酮擦洗，焊丝做除汕去锈处理。焊接层次焊接材料型号及规格电流种类极性焊接电压(V)电流(A)焊接速度电极或碳棒规格伸出长度(mm)K1E4303①3.2AC-2590-110K2E4

6、303①4.0AC-25160-180每层焊缝金K3E4303①4.0AC-25160-180属厚度应H1E4303①3.2AC-2580-100W3为宜。H2E4303C4.0AC-25160-1803、气创后将创槽及边缘20mm范围内清理T净，不得有夹碳、飞溅、铜斑筹。1、焊接电弧焊时，第1层时不摆动(横向)焊完1层后清渣，清除缺陷，再焊下层焊道。第2层以后其它焊道焊接吋焊条应做横向摆动。可以釆用锯齿形。每层接头错开。2、由最低处起焊，沿两侧分别焊向般高点。3、采用气刨清根。6=8-12碳棒①6,电流30()・330。5=12-2

7、0碳棒①8电流400-430□4、必要可釆用锤击等工艺措施。焊缝尺寸应符合图样和工艺文件要求，焊缝及热影响区不允许有裂纹，未熔合未焊透，夹杂，气孔，弧坑等缺陷。对接焊缝不允许咬边。刘继东2011.11.7审批及日期邹兆贤辽源市巨星锅炉有限公司焊接工艺指导书(现场安装焊接)编号WPS-25焊评报告号PQR005接头名称机制弯头于管、管与管对接第1页共1页钢号20#与钢号Q245R与钢号20#相焊焊接位置横焊厚度焊条电弧焊埋弧焊4-82-3层10-124层母材厚度范围管径范围Q245R20#1.5-12O159-325201.5-1201

8、59-325焊接材料焊条型号及规格焊丝牌号及规格焊剂牌号保护气体类型E4303①3.2、4.0、电极种类碳棒或电极直径保护气体纯度保护气体流量焊前准备1、焊前焊条焊剂烘干。型号为XX03型，烘T温度为150-170°C,