点检定修管理标准

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1、点检定修管理标准1总则1.1本标准规定了点检定修管理的主管、协管部门及岗位、管理内容、管理流程及形成的报告和记录。1.2本标准适用于大唐太原第二热电厂的点检定修管理工作。2点检定修的定义2.1.1设备点检是一种科学的设备管理方法，它是利用人的感官或专用的仪器、仪表工具，（精密点检要用特殊、精密设备和仪器）按照预先制定的点检标准，定人、定点、定期、定方法、定量、定业务流程对设备进行检查的一种管理方法。2.1.2设备定修是指在设备点检的基础上，根据预防检修的原则和设备的实际状况确定检修周期和工期，以此编制检修计划，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方式。2.1・3点检定修制是以点检为核心

2、的全员设备管理体制，可以使设备在可靠性、维护性、经济性达到协调优化管理。在点检定修制中，点检人员是设备管理的责任主体，既负责设备点检，又负责设备全过程管理。点检、运行、检修三方而之间，点检处于核心地位。2.1.4精密点检是指用检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用诊断技术、特殊仪器、工具和其他特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并对测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判断，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。2.1.5设备劣化是指设备或系统降低或丧失了规定的功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障和设备损坏等状态的总称。

3、2.1.6劣化倾向管理是通过对点检数据进行统计、分析，找出设备劣化趋势和规律，实行预知检修的一种管理方式。1.1.7设备的精度和性能测试，是指按预先制定的周期和标准对设备进行综合性精度测试和性能指标测试，测量温度、压力、振动等精度值，计算汽耗、热耗、效率、供电煤耗、水耗等技术经济指标和性能指标，分析劣化点，评价设备性能。2.1.8设备的“网保持”是指保持设备的外观整洁，保持设备的结构完整,保持设备的性能和精度，保持设备的自动化程度。2.1.9工序服从原则是指实行点检定修制时，以主工序、主体业务的设备点检员为核心，对跨T序、跨专业、跨部门的协作作业有协作管理权的一种管理原则。2.1.10A

4、.B角制是点检管理分工责任制的一种补充。对每一台（件）设备,都有明确的设备点检责任人，该人即为设备的A角。在此同时又必须明确当该责任人因故不在吋的备用管理人员。该备用管理人员即为该设备的B角。设备A、B角应互相交流。点检人员在担任某些设备A角的同吋，还可担任另外一些设备的B角。2.1.11点检定修的支持性标准：设备ABC级分类标准、点检员岗位设备分工、点检路线图、检修作业指导书、点检标准、给油脂标准和检修技术标准。3管理内容3.1.1设备点检3.1.1.1日常巡检3.1.1.2专业点检2.1.1.3精密点检3.1.2设备定修4管理目标4.1及早发现设备隐患，降低缺陷发生率，有效防止发电主

5、辅设备的“过维修”和“欠维修”，提高设备可靠性、经济性，减少设备维护检修费用。5管理组织5.1点检定修管理工作由生产副厂长或总工程师负责总体协调。5.2点检定修管理工作由设备部主任、发电部主任、检修公司工程部主任主要负责5.3点检定修管理工作由设备部点检员、检修公司各专业检修人员和管理人员、发电部管理人员，运行值班人员负责完成，各专业人员、技术监督人员、安监部、物燃部、财务部、劳动人事部相关人员协作完成。6管理流程6.1点检定修管理流程图见附录A。6.1.1日常点检由发电部执行《运行巡回检查管理标准》。6.1.2专业点检6.1.2.1依照《设备点检标准》中所列设备、项目、部位、方法，按照

6、《点检路线图》规定的时间和路线进行点检；6.1.2.2对日常点检、专业点检对发现的缺陷进行跟踪检查，分析缺陷发生的原因、制定对策、负责消缺质量的统计、分析和考核。能够及时消除的缺陷按《缺陷管理标准》执行，不能消除的缺陷，根据缺陷的性质，制定安全措施或列入定修计划中消除。6.1.2.3记录点检13志，记录点检月报。6.1.2.4对所管理设备进行点检数据分析和劣化分析，需要进行定修的，提出定修计划。积累设备检修、运行数据，确定A、B类设备定修周期。6.1.2.5按照A、B角制，在相应的A角暂时离开岗位时，作为其B角负责设备的点检，履行上述责任。6.1.2.6点检长负责每天检查本专业点检员点检

7、记录，审核点检日志，每月检查点检月报。6.1.2.7点检长每周检查一次点检路线工单的完成情况，检查点检员严格按照《缺陷管理标准》及时处理缺陷。6.1.2.8点检员发现点检相关标准在执行过程中存在的问题，及时反馈给专业点检长，由点检长负责修改有关的标准。6.1.3精密点检6.1.3.1各专业点检长按照《精密点检标准》和各专职点检员设备劣化分析结果，组织定期或不定期使用专门、特殊、精密设备和仪器对设备进行检测和诊断。6.1.3.2点检长