作业指导书--测量系统MSA作业指导书

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1、一、目的1.了解测量器具量测的性能，是否能满足测量要求。2.对新进或维修后的量测设备，能提供-个客观正确的变异分析及评价量测质量。3.应用统计方法来分析测量系统Z再现性及重复性，作为下列各项事项Z参考：3」试验设备是否需要校验；3.2是否可供使用；3.3是否有人为因素造成之失准；3.4是否盂要修正校验的周期及频率。二、适用范围适用于公司测量系统的分析。除客户特别要求，MSA只作重复性和再现性的分析。三、测量系统分析实施流程图见下页四、工作流程4.1测量系统分析计划的制订4.1.1确定要采用的研究方法；4.1.2在考虑图下因素基础上确定测量者的数量、样件数量和重复测量次数。a)特性重

2、要性一如研究测虽关键特性的测量系统盂要采用更多的样件或增加对每个样件的璽复测量次数，以保证分析结果的置信水平。b)被测対象的结果特点一対尺寸大或重量大的零件采用较少数量的样件，增加对每个样件重复测量次数來保证分析结果的置信水平。4.1.3选择日常使用过程的测量系统人员参加研究。4.1.4在过程中选择能够代表过程的整个工作范围的样件。4.1.5量具最小刻度应该不超过预期的过程变差的十分Z—。4.1.6规定测量所应遵循的程序，确定要测量的特性。4.1.7设计测量系统分析的研究方式。a)确保各次读数的统计独立性；b)测量读数应该顾及到可能获得的最接近数值；c)规定专人对测量系统分析的过程

3、进行监督；d)毎个测量者都应以使用同样的方法和步骤获収读数测量系统分析实施流程图重复性和再现性——均值极差法一、术语1.重复性一一又称设备变差（符号EV）,是指在固定和规定的测最条件下由一位测最者使用一种测最仪器，连续（短期）多次测量同一试样的同一特性时获得的测量变差。它是系统内变差。2.再现性——乂称评价人变差（符号AV）,是指由不同的评价人使用相同的测量仪器，测量同-•试样的同一特性时测量平均值的变差。它是系统间变差。1.GRR——又称量具重复性和再现性，它是对测量系统重复性和再现性合成变差的估计。2.零件变差——符号PV,指零件与零件之间的变差。3.分级数——符号ndc,指覆

4、盖预期的产品变差所用不璽叠的97%置信区间的数虽。二、研究前的准备1.样本的选収选择同一型号规格的10个试样，这10个试样必须能代表实际的过程变差范围，即这批试样应包含这个规格的从最人到最小的不同值。（试样个数由分析人员根据置信概率和试样的可获得性来确定，一般不得少于5个）2.人员选择选择一名工艺员负责数据的记录、采集，三名专门从事此试样测量的人员（操作工）进行实际测量。（实际测量人数由分析人员根据置信概率要求和选择的试样个数来确定，但不得少于2人）3.测量器具测量器具选用平时所用的器具或相同型号、精度、分辨率的器具并确保此测量器具准确可靠。测量设备的分辨力应允许至少直接读取特性的

5、预期过程变差的十分之一。三、数据采集步骤1.数据记录人员把10个试样分别编为1-10号，确保测最人员不能看到试样编号。2.让测量者A分别测量这10个试样，将测量结果输入第一行。3.让测量者B、C测量同样的10个试样，将测量结果输入第6和第11行，口他们不能彼此看到结果。4.用不同的随机顺序重复该循环，输入数据到第2、7、12行中相应的列（试样号相同的测量数据输入同一列，例如测量的是7号试样，则把结果记录在7号试样所对应的列小）。再次重复该循环。5.当10个试样不可同时获得时，可用以下步骤来代替：①若每次只能获得一个试样时：让测量者八重复测量第一个试样3次并在笫1列1-3行记录数据，

6、让测量者B重复测量第一个试样3次并在第1列6-8行记录数据，让测暈者C重复测量第一个试样3次并在第1列10-12行记录数据。重复此循环把数据分别记录在第2-10列。②若每次可以获得人于两个试样时，即可以分少于5次完成数据采集时，每次均可采用步骤1-4+的方法，以减少测量者记忆所带来的误差。6.当测量者属于不同的班次时，可以使用以下替代方法：让测量者A测量所有的10个试样并把数据记录在第1行，然示测量者A以不同的顺序再次测量这10个试样，读数分别记录在第2、3行。测量者B、C同样进行测量。数据收集表见附录1。四、数值的计算1.第1、2、3行中最大的读数减去最小的读数,结果记入第5行。

7、用同样的方法处理6、7、8行和11、12、13行，将结果记入对应的第10、15行。（第5、10、15行记录的均为极差，所以为正值）2.求第5行的总和再除以试样的数量，得到第一个测量者试验的的极差均值斤，用同样的方法处理第10、15行得到斤、斤。3.将第5、10、15行瓦、斤、疋数据记入第17行，求其平均值，结果记为方（所有极差的均值）。4.将爪输入到19和20行，分别乘以5、D：,得到上下控制限。DhDs具体取值见附表1中说明。5.对■于任何大于计算的UC5值的极差读