MSA测量系统分析作业指导书.doc

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1、测量系统分析MSA作业指导书1、目的提供一种评定测量系统质量的方法,从而对必要的测量系统进行评估,以保证本公司所使用的测量系统均能满足于正常的质量评定活动。2、范围适用于证实产品符合规定要求的所有测量系统。3、职责负责确定MSA项目,定义测量方法及对数据的处理和对结果的分析.4、定义4.1 测量设备:实现测量过程所必需的测量仪器,软件,测量标准,标准样品或辅助设备或它们的组合。4.2 测量系统:是对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件、环境以及操作人员的集合。4.3 偏倚:对相同零件上同一特性的观测平均值与真值(参考值)的差异。4.4 稳定性:经过一段长期时间下,用相同的测量系统

2、对同一基准或零件的同一特性进行测量所获得的总变差。4.5 线性:在测量设备预期的工作(测量)量程内,偏倚值的差异。4.6 重复性:用一位评价人使用相同的测量仪器对同一特性,进行多次测量所得到的测量变差。4.7 再现性:不同评价人使用相同的测量仪器对同一产品上的同一特性,进行测量所得的平均值的变差。4.8 零件间变差:是指包括测量系统变差在内的全部过程变差。4.9 评价人变差:评价人方法间差异导致的变差。4.10 总变差:是指过程中单个零件平均值的变差。4.11 量具:任何用来获得测量结果的装置,包括判断通过/不通过的装置。5.2 测量设备的选择a)有关人员在制定控制计划及作业指导书时,

3、应选择适宜的测量设备,既要经济合理,又要确保测量设备具有足够的分辩率,使用测量结果真实有效。b)编制:审核:批准:测量系统分析MSA作业指导书选择测量设备时,建议其可视分辩率应不低于特性的预期过程变差的十分之一(即可取过程公差的十分之一,例如:特性的变差为0.1,测量设备应能读取0.01的变化),关键特性可按此规定选择合适精度的测量设备。一般特性,测量设备可视分辩率最低不能低于预期过程变差的三分之一。5.5.3重复性和再现性分析(以均值和极差法为例)5.5.3.1 选择样本选择包含10个零件的一个样本,该样本代表过程变差的实际或预期范围。按1—10给零件编号,使评价人不能看到这些数字。

4、5.5.3.2 指定评价人指定评价人A、B和C,应选择经常进行该测量并经过培训的人员作为评价人。5.5.3.3测量并记录数据a)如果校准是正常程序中的一部分,则对测量设备进行校准。b)让每位评价人以随机的顺序分别测量这10个零件,并确保测量过程中,评价人间互相间看不到对方的数据。将测量结果记录在“量具重复性和再现性数据收集表”的相应位置中。c)根据试验次数要求,使用不同的随机顺序重复上述操作过程,将数据同样记录在“量具重复性和再现性数据收集表”的相应位置中。5.5.3.4 数值计算和量具重复性和再现性报告a)数据输入后由软件自动计算结果并生成量具重复性和再现性报告。5.5.3.5 如果

5、所有零件被同一台设备处理、固定或测量,则再现性为0,只需进行重复性研究。5.5.3.6 测量设备重复性和再现性接受准则a)%GRR<10%,且分级数ndc≥5时,测量系统可接受;b)%GRR在10%至30%之间,ndc≥5时,测量系统有条件的接受,应根据应用的重要性(如涉及特殊特性时一般不可接受),量具成本,维修的费用等确定是否需采取改进措施;c)%GRR>30%,或ndc<5时,测量系统不可接受,测量系统需改进。编制:审核:批准:

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