公司内部检验员指导讲义及培训

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1、内部检验员培训教材目录质量（品质）意识部分一、质量（品质）的重要性3二、质量（品质）的一些概念三、品质管理发展史4四、不良品来源——变异五、防止不良品产生7六、工厂检验设计9质量管理体系部分一、质量管理体系标准产生和发展16二、概念17三、八项基本原则17四、IS09001质量管理体系要求181、范围182、引用标准——183、术语和定义——184、质量管理体系185、管理职责——206、资源管理——227、产品的实现——238^测量、分析和改善—28质量（品质）意识部分一、质量（品质）的重要性:◊没有品质，就没有明天品质管理不是时髦

2、，品质，代表利润、生产力、市场占有率。可以从社会角度、企业角度看该问题。◊在社会上・MADEINCHINA产品在世界市场逐渐增多，但在低价区；・80,90年代，日本在汽车、纺织、造船、电子、钢铁、机械、家电等市场打得欧美国家节节败退，使美国口口声声提出301报复条款;・关键在于品质，所以-社会产品品质，代表科技、生产力、管理、文化水平；-产品品质提高，意味经济效益的提高；・现在，市场竞争由价格转为品质为主导。◊对企业・企业目标，是追求利润，-利润基础〉高效率、高品质、低成本；・品质，直接影响效率和成本；・所以，品质不只是吸引回头客的关

3、键因素，也是企业生存与发展的根源。二、质量（品质）的一些概念◊质量：一组固有特性满足要求的程度・固有：是本身的一部分；・特性：可以区分的特征；-要求：明显的、通常隐含的或必须履行的；-要求，可指产品、服务、过程、体系的质量。◊对品质的看法：-品质是奢侈的事；・品质好，投入的钱一定多；-品质是检查出来的。品质是一线作业人员要控制的事；-品质是管理人员控制的，与作业员无关；・品质需要高深的知识才能掌握；-99%良品率意味工厂的品质水平很高；-品质管理是一种时髦，象风一样吹过就算了；・品质是检验出来的，不是做出来的；-品质和每个人息息相关（

4、包括作业员、管理和技术人员）・了解要求，使做事符合要求，就是对品质作了贡献；・品质的提高是通过持续改善来达成，不可能一步达成；-没有高品质，公司可能会破产，员工可能会失业。◊多数国内工厂对品质的认识・现在，多数工厂很重视品质；・做法，投入大量检验力量，剔除不良品；・缺乏品管技术员（QE）和生产技术员（PE）;・缺乏预防不良品出现的行动。三、品质管理发展史◊第一阶段，操作者品管・时间，18世纪前；-特点，同一人制作整个产品；◊第二阶段，领班品管・时间，19世纪开始；・生产由多数人共同完成；・一个领班管理一组人及品质；◊第三阶段，检查员品

5、管・时间，一战期间开始-指定专人负责产品检验，剔除不良品；◊第四阶段，统计品管（SQC）・20世纪30年代开始；・管制图等统计手法应用；-抽样检查应用；-由全检过渡到抽检；・由剔除不良品，转化预防不良品。◊第五阶段，全面品管（TQC）・为专家式管理；-建立品质管理体系；-做法延伸至市场调研、品质设计、原料管理、品质保证及售后服务等部门；◊第六阶段，全公司品管（CWQC）・全面品管的拓展；-从企业经营角度建立体系；-所有部门，所有人员参与；◊第七阶段，全集团品管・全公司品管的拓展；・范围包括，中心工厂（公司），合作单位、销售公司、服务公

6、司等;-在整个产品过程的系统中建立品质管理体系；・一致的管理要求下达到体系中的各公司。四、不良品来源——变异◊不良品发现-产品、材料检验；・顾客意见或投诉；・不良品来源，影响品质因素——变异——不良品◊变异来源・世界上没有相同的叶子，同机床制造的每个产品有些特性总会不相同；・变异是必然存在，生活中任何过程都有变异；-变异差别在于大和小，是否影响品质；・变异来源，机器、材料、操作员、环境、方法、其他（管理）1）变异来源——机器，如・刀具锋利度、角度；・机床行程变化；・机床震动、平行、垂直度变化等等；2）变异来源——材料，如-材料尺寸变动

7、；・材料物理和化学性质差异；・材料（部件）替换；-供应商更换；3）变异来源——方法，如-流程变更；-作业方法变更；・工具、夹具不当；4）变异来源——操作员，如・操作员熟练度；・操作员习惯性；-操作员没有按照操作标准；・操作员之体力和情绪；-操作员工作场所及使用的工具；5）变异来源——环境，如-电源稳定度；■水质稳定度；・环境温度、湿度、照明度；-空气粉尘；・工作场所需品之摆放；6）变异来源——其他（管理），如-紧急定单比例多，非标定单比例多;・产品品种更换频繁；-人员流动频繁；-设计不当。O变异归类1）机遇性原因，特点・经常性问题；-

8、此类问题属于系统问题，如环境因素，管理因素；・此类问题经常出现但不易防止；2）非机遇性原因（偶发性问题），特点-突发性引起产品不良，如机器突发故障；-此类变因事前注意可以发现；-此类变因是容易控制的。五、防止不良品产生・