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时间:2019-11-15
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1、(-)混凝土生产供应•混凝土生产供应质量控制要求表5.1.1混凝土生产供应质量控制要求序号主要内容具体要求1混凝土原材料1、水泥、粉煤灰、外加剂质保书(杳验)真实、有效;2、原材料的进场检杳验收和计量复核及时;3、原材料分类存放,状态标识清晰;4、原材料的防雨、防尘措施有效到位;5、水泥、粉煤灰储料设备的检查、维护。2混凝土配合比1、砂、石料含水率的测定及时;2、混凝土配合比严格按照审批的配合比执行;3、根据砂石料的含水率及时调整施工配合比。3混凝土的搅拌1、定期检查计量设备的准确性;2、定期检查保养拌合机、地泵等机械设备;3、混凝土原材料每盘称量严格按配合比执行;4、混凝土的搅拌时
2、间严格按试验结果控制;5、试验人员及时检查混凝土的各项指标并做好试块;6、保证混凝土浇筑的连续性。4混凝土的运输1、保证混凝土运输设备(搅拌车、混凝土泵)的可适性;2、混凝土输送管的铺设合理、固定牢靠;3、混凝土输送管的季节防护措施得当;4、确保混凝土运输道路畅通;5、确保混凝土表面泌水及时排除。5质量管理基础工作1、混凝土施工前技术交底并做好记录;2、混凝土施工(生产)记录清晰完善;3、混凝土原材料每盘称量记录准确;4、砂、石料含水率测试记录完善;5、混凝土坍落度试验记录完善;6、计量设备检查记录完善;7、拌和机、混凝土泵等设备检查、维修和运转记录完善;8、混凝土施工过程中有可行的
3、应急预案或措施。•混凝土生产供应工序质量责任制表5.1.2混凝土生产供应工序质量责任制工序责任人质量责任出现问题处罚标准责任人签字1、原材料进场、检验材料员材料员负责材料统计工作并按生产计划制定材料需求计划。根据台帐中材料消耗情况,报项目分部物资设备部,由物资设备部统计各拌合站材料需求情况,统一安排材料供应。拌合站材料员负责材料进场初验,明显不合格的责令退回;经目测合格后可先卸货并标识,索取质量证明书(产品合格证),达到一个检验批时30分钟内通知拌合站试验员进行抽样检验,并填写《进场材料通知单》一式两份,双方各留一份。根据试验员反馈的试验结果,材料员对材料进行重新标识或处置。材料员负
4、责材料的覆盖,以免雨淋和灰尘等污染。50-200元试验员负责原材料的取样、送检(检验).报验、检验结果反馈等工作。试验员接到材料员的原材料进场通知后,及时完成取样或送检工作,检验结果出来后,及时通知拌合站材料员。试验员填写《试验委托报送单》一式两份,双方各留一份。自检合格后报监理工程师进行材料报验。中心试验室负责送检原材料的检验,及时安排检测并将结果反馈回拌合站。50-200元拌合站站长拌合站站长是拌合站质量第一责任人,全面主持拌合站工作,全力支持监督材料员、试验员及其他相关人员的工作,对进场材料质量负行政管理责任。200-500元续表542工序责任人质量责任出现问题处罚标准责任人签
5、字2、混凝土生产拌合司机拌合站司机必须严格按照试验员下达的施工配料单以及拌合时间、技术交底进行数据输入、控制,对电脑数据的真实性和可靠性负责。对拌合中发现的异常现象,应及时向试验员、调度、站长反映,通过合法程序进行纠正,不得擅自改变参数和程序。拌合机司机应密切注意所生产混凝土的配料误差情况,确保各种材料计量误差,不超过水泥、矿物掺合料、外加剂和拌合用水1%,粗细骨料2%的规定。50-200元试验员在每次开拌之始,试验员和拌合站司机应注意监视和检测前2-3盘混凝土的和易性。如有异常,应立即分析情况并处置,直至拌合物的和易性符合要求,方可持续生产。当施工配合比调整后,亦应注意开拌时的监视
6、与检测工作。试验员负责拌合站混凝土的和易性检测并作好记录,和易性包括坍落度、坍落流动度、含气量和温度。50-200元运输车司机混凝土运输车司机应根据拌合站调度的统一安排,负责将混凝土在规定时间内安全运至使用地点;负责混凝土接收单的送出与取回,按照规定办理签认手续交回归档保存;当因混凝土质量不合格拒绝接受时,司机应要求工地调度及时和拌合站调度取得联系,按照拌合站调度指令进行处理。严禁擅自加水,严禁混凝土被拒收后又“转圈回来”的现象。50-200元(二)钻孔桩施工•钻孔桩施工质量控制要求表5.2.1钻孔桩施工质量控制要求序号主要内容具体要求1钻孔准备1、钻机、压风机、泥浆分离器等大型机械
7、设备检查,确保机械的完好率和工作性能,不对钻孔质量造成影响;2、钻机平面位置严格控制在误差允许范围内。2钻进K钻进钻压转速控制,确保成孔垂直度和孔径符合设计要求;2、泥浆指标检测,注意钻进时和清孔后泥浆指标的差异,确保正常钻进和护壁效果;3、泥浆指标监控孔内泥浆水头严格控制,确保不塌孔;4、钻压严格按照减压钻进,防止发生斜孔、扩孔等质量问题;5、钻孔记录填写认真规范,加强对钻孔原始记录的检查,保证原始资料真实性、完整性和可追溯性;6、开钻前对钻杆进行全面检
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