PM卡管理流程

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1、■SSCM标准体系编号：版本号A原编号：SSCM-11-022PM卡管理流程修改次第00页次/总页数1/5PM卡管理流程■SSCM标准体系编号：版本号A原编号：SSCM-11-022PM卡管理流刁修改次第00汪页次/总页数1/5版本/修改次第更改页次/章节编制审核批准生效日期A/00新制定陈天观郭雷侯爱尺2010.10.26标准体系编号：版本号A原编号：SSCM-11-022PM卡管理流程修改次第00SSCM页次/总页数1/51、目的为推动设备全员管理，预防设备突发故障，规范设备微小隐患的申报、处理、统计与分析流程，特制定本规定。2、适用范围适用于南方中集《设备保全PM（故

2、障隐患报修）卡》（以下简称PM卡）的管理。3、定义3、1PM（ProductiveMaintenance）P：是指口主保全过程中提供操作工与保全人员Z间进彳亍信息交换的一种卡片，旨在提高操作工与保全人员的信息交换的有效性和设备异常处理的及时性。PM卡由两联组成,其中P卡为白联,M卡为红联。PM卡提供的信息主要是对町能导致设备出现突发故障的微小隐患或界常进行处理的情况，这类微小隐患或界常一般不需耍停机，暂时不会影响生产。由于提前发现了隐患并及时进行了复原，能有效降低设备出现突发故障而导致停机的频率，降低产量损失及维修费川。发生突发故障时，因己停机或者必须停机且操作者无能力或权

3、限维修，不能填报PM卡，应填报《报修单》。属H常保全工作范围内的问题，应按相关规定处理，不能填报PM卡或报修卡，比如因铜屑堵塞焊枪送丝管影响送丝稳定性、因过滤网失效而导致油漆喷枪堵塞等等。3.2PM卡箱：收集PM卡的箱了，由4个盒了纽成，分别是发行盒，完成盒，等待处理盒，委托处理盒。a）发行盒：存放PM卡空白表单；b）完成盒:收集处理完成的PM卡两联（红联和白联）；c）等待处理盒：收集未处理完成的P卡；d）委托处理盒：收集未处理完成的M卡。4、职责4.1设备使用部门：对设备存在的微小隐患进行申报，填写PM卡，对PM卡进行收集，录入并统计。4.2设备保障部：对巾报的PMR进行

4、处理，修复设备的小故障和小隐患；对收集的PM卡数据进行统计分析设备的小故障规律，从而作出相应的改善预防措施。5、程序5.1班组开展设备3S和相关点检活动；5.2对发现的微小故障和隐患填写PM卡；5.3将填写好的PM卡交到设备使用者班长处确认并签字通过。可分下面两点处理：5.3.1可由发现者本人处理的问题由本人处理完成的，修复后经设备使用者班长确认，并将PM卡标准体系编号：原编号：SSCM-II-022SSCMPM卡管理流程版本号A修改次第00页次/总页数1/5填写完整放进PM卡箱的完成盒里。5.45.3.2发现者本人不能处理的问题，将PM卡白联放进等待处理盒，红联放进委托处

5、理盒。设备维修班长每天早上9点钟收集PM卡箱中委托处理盒的红联。5.5设备维修班长收集委托处理的PH卡麻，与设备主任-・起判定该微小故障或隐患是否可在生产屮修复。对可在生产中修复的，维修班长安排维修工修复，修复后由维修工从PM卡箱屮的委托处理取出对应的白联PM卡，两联一-起填写说明修复情况，并给设备使用班长签字确认，然后将两联PM卡放进已完5.6成盒。5.7对不能在生产当中处理的PM卡，由设备主任安排设备工程师将Z纳入设备计划检修，通知维修班长在计划维修时间安排维修工进行修复。修复麻由维修工从PM卡箱中的待处理盒取出对应的白联PM卡,两联一起填写说明修复情况，并给设备使用班

6、长签字确认，然后将两联PM卡放进已完成盒。5.8操作工班长每天上午9：00收集PM卡已完成盒的PM卡（第一联和笫二联），交设备使用部门统计员进行统计。5.95.10设备使用部门将统计后的PM卡录入统计表和PM卡统计图表发到共享公共文件夹里。设备工程师依照PM卡统计情况进行分析，判定是否需要修改设备保全台帐并进一步处理。5.11设备工程师对统计好的数据进行统计和分析，找出设备的故障规律并作出相应的改善措施。5.12设备使用部门对PM卡进行现场登记，并发布丁•现场管理板上。5.135.14设备保全部对现场管理板上背记的PM卡信息进行回复并签字。设备使用部门对已填写的PM卡完成情

7、况采用摘挂牌格式进行统计。参考文件：无7、相关附表PM（微小隐患报修）卡微小缺縣现及对E3PM卡录入统计表附录&1PM卡运作流程（见下页）标准体系编号：版本号A原编号：SSCM-11-022PM卡管理流程修改次第00SSCM页次/总页数1/5PM卡运作流程操作工维修工操作工班长维修班长设备主任设备工程师数据统计员■SSCM标准体系编号：版本号A原编号：SSCM-11-022PM卡管理流程修改次第00页次/总页数1/5