【精品】底座板钢筋施工作业指导书-A5

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1、京石客专JS2标CRTSII型板式无祚轨道工程底座板钢筋施工作业指导书1适用范围木作业指导书适川于京石铁路客运专线JS2标段CRTSII型板式无祚轨道底座板钢筋的加工及安装。2作业准备2.1内业技术准备（1）施工设计图纸及冇关施工资料到位后，组织技术人员进行图纸复核，复核结构物的几何尺寸，无误后方可施工。（2）组织现场施工人员培训、学习相关技术规范及施工细则、设计图纸等文件，做好滑动层施工的技术准备工作。（3）组织对技术人员进行技术交底，交底内容包括：施工方法、施工工艺、施工安全、机械使川等。（4）试验室在底座板钢筋加工前，完成各种进场原材料的检验，确保各种原材料的质量合格

2、。2.2外业技术准备（1）桥梁梁而滑动层和硬泡沫塑料板己施工，并通过了质量验收，口桥血上已将底座板的平面位置和高程精确放样，并以合适的方式标注。（2）桥梁附属防护墙施工完毕并满足设计要求。（3）CPIII控制网C经建立并通过评估。3技术要求根据业主的相关文件要求，所有底座板钢筋在钢筋加工场内绑扎成形，运送到施工现场进行女装，严禁现场绑扎女装。底座板钢筋全部采川HRB500钢筋，纵向钢筋采川绑扎搭接接头，接头面积白分率为50%。4施工程序与工艺流程4.1施工程序底座板钢筋绑扎的施工程序为：原材料进场一检验一钢筋加工下料一钢筋笼绑扎成形一报检一钢筋笼运输一钢筋安装4.2工艺流程

3、底座板钢筋施工工艺流程图见F页图1。5施工要求5.1绑扎模具的加工底座板纵向钢筋HRB5004>16螺纹钢筋采川加工模具在钢筋加工场内进行下料、绑扎，在钢筋加工场内统一制作钢筋绑扎模具，模具加工采川旳钢结构，按照钢筋设计要求的间距在和钢上加工钢筋定位卡槽。其模具加工图如图2所示。横向篩筋HRB5004）10螺纹钢筋采用标准夹具进行加工，绑扎过程中按照设计间距进行安装。跨中钢板连接器后浇带钢筋在现场进行女装。5・2钢筋加工5.2.1钢筋的除锈（1）钢筋均要将油污、漆污、浮皮、铁锈等淸除干净。大暈除锈,可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程完成；少最、局部的钢筋除锈，可采取人工用钢

4、丝刷或砂轮等方法进行。图丄底座板钢筋施工工艺流程7500图2钢筋模具加工示意图⑵如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时,要降级使用或剔除不用，带有蜂窝状锈迹钢筋，不得使用。5.2.2钢筋的调直对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋要加以调直。钢筋调直时使用调宜机进行调直。钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5%以上，调直后的钢筋要平直、无局部1111折，不得以可能损伤材料的任何方式对钢筋重新拉直或弯曲。5.2.3钢筋的切割（1）钢筋弯曲成型前，要根据图纸要求长度分别截断，钢筋切断时采用钢筋切断机进行。对同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹下料，已减小钢筋损耗。

5、（2）-•般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。避免用短尺量长料，防止产生累计误差，仗量要在工作台上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的扌当板。（3）切断过程中如发现劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现彖。5.2.4钢筋的弯制（1）钢筋的弯曲要采用弯曲机进行，此吋钢筋的温度至少应达到0°C,钢筋弯曲时耍将各弯曲点位置画出，画线尺寸耍根据不同弯曲角度和钢筋直径扌II除钢筋弯曲调整值。画线时要使用氏度适当的直尺进行，不宜用短尺（木折尺）接量，以防发生差错。（2）第一根钢筋弯曲成型后，要与配料表进行复核，符合要求后再成批加工。成型后的钢筋要

6、求形状正确，平面上无凹曲，弯点处无裂缝。(3)钢筋弯曲直径小T20mm的，钢筋弯曲直径等丁4倍的钢筋立径；直径人于等于20価的，钢筋弯曲直径等于7倍的钢筋立径。其尺寸允许偏差如表1所示。(4)钢筋的弯制和末端的弯钩，均应符合设计图纸的要求及施工技术规范要求。表钢筋加工的误差不得超过钢筋的允许偏差序号名称允许偏差(mm)1受力钢筋全长±10mm2弯起筋弯折位置+2()mm3箍筋内净尺寸±3mm5.2.5钢筋绑扎5.2.5.1直线段(1)在直线段内,纵向钢筋釆用定长为15.0m的HRB500016钢筋,纵向钢筋间距为10.Ocm,搭接接头长度为1.05m,每个纵断面2950*1

7、6O7510010010010012011080.100)00110,10011010070^0100110IMIIOJOOMOffl.110120lOOjOOJOOIW7549368459618410上层+下层纵向钢筋共计58根。相邻两个搭接区中间最小间距为1.37m,搭接区域的长度为2.7伽。搭接接头而积百分率为50%。i2740i佩邮1050•…!woII[般邸度W50I1370:相羽舸筋膽区中心最小礦图4钢筋搭接接头（2）在梁端剪力齿槽后浇带区域设置长度为5.Om的HKB500020的纵向加强钢筋，直线地段