提高组装车间生产效率的途径和方法

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1、提高组装车间生产效率的途径和方法摘要:通过分析某组装车间生产效率低的现状,找出了制约生产效率提高的原因,并根据实际情况,提出了有效的途径和方法,为车间生产效率的提高指明了方向。Abstract:Throughtheanalysisofthestatusofaworkshoplowproductionefficiency,thispaperfindsoutthereasonofrestrictingefficiency,andaccordingtotheactualsituationproposestheeffectivewaysandmethodsforimprovi

2、ngtheefficiencyofproductionworkshop.关键词:车间;生产效率;提高Keywords:workshop;productionefficiency;raise0引言随着科学技术的迅速发展和社会经济的快速增长,制造业的竞争日益激烈,再加上消费者的需求日新月异的变化,这给制造业带来了很大的机遇和挑战。对制造业而言,每个企业都面临着持续多变、不可预测的全球化市场竞争,为了在日益激烈的市场竞争中生存下去,企业必须快速适应市场的变化并做出相应的产品结构调整,高效率、低成本已成为当今制造企业生存和发展的基本保障。本文分析了影响组装车间效率的主要原因,

3、并提出了相应的提高生产效率的有效措施。1影响车间生产效率的因素分析某泵生产企业,由于所生产的产品适用范围广、质量好,从而销量较好,订单较多,但是由于一些车间,尤其是组装车间的生产效率较低,导致经常不能按期交付订单,从而影响了公司的信誉和收入。经现场调查发现,影响因素主要有以下几个方面:1.1工作量分配不合理在组装流水线上,各工位的工作量各不相同,有的工位工作量较小,而有的工位则较大,但是在每个工位都只分配一个工人,且工资待遇都相同,这就给干活多的人造成心理上的不平衡,影响工作积极性,从而不认真对待工作,进而影响生产效率和产品质量。1.2薪酬不合理,激励机制不健全工人在

4、正常工作时间(一周40小时)条件下的工资只有1200元左右,订单较多时,不断安排加班,一周工作时间超过72小时,但却只能得到很少的加班费。企业没有给员工带来合理的激励机制,员工工作没有积极性,每天安于现状,没有奋斗的目标,感觉干多干少一个样,因而减慢进度,导致单位时间内生产的产品数量减少。1.3操作员工更换频繁由于每周工作时间太长,公司规定一周工作六天,加班时一周最高可以达到75小时,严重超出了国家规定的一周40小时的工作时间标准,这就给工人造成了心理和生理的疲惫,导致很多员工进厂不多久就提出辞职。这使得本来已经适应了工作环境和掌握了工作技能的员工频繁离开,而新员工要

5、熟悉工作和环境需要一定时间,从而严重制约生产效率的提高。1.4工作场所杂乱无章作业现场脏、乱,货架、工具箱等被杂物占据而减少使用价值,并增加寻找工具、物品的时间;物品杂乱无章的摆放经常造成物品的误用、误送,增加盘点的困难;工作区域工件、零部件杂乱放置;垃圾也未及时归类并运走。这些不仅影响工作的心情,还造成大量时间的浪费。1.5人因作业环境差车间的作业环境较差,主要在微气候、照明、噪声三个方面。车间微气候环境较差,在夏季主要体现为高温、高湿、通风不良三个方面。在夏季车间的平均气温高达33.5℃,相对湿度达到60%左右,车间内只是安装了几个电风扇来进行降温,而对于空气湿度

6、和气流速度方面未采取任何措施,因而工作人员感觉很闷热,工作困难,乏力没有精神,从而导致工作质量下降,工作效率降低。车间的照明条件较差,未达到国家标准,且照度不均匀,车间内最大、最小照度分别与平均照度之差远大于平均照度的1/3,这样使人的视觉产生疲劳,从而工作容易出差错,且容易发生事故。另外,车间内由各种机械设备的运行产生的噪声较大,设备发出的最大噪声达到了98dB,已超出了国家规定的标准,即连续工作8小时的作业场所,噪声不能超过90dB[1]。噪声对人体有许多负面影响,长期暴露在强烈的噪声环境中会严重伤害人体心里和生理健康,引起心血管系统、神经系统等方面的疾病并导致听

7、力受损。作业环境中的噪声会使操作者的心情烦躁,容易疲劳,反应迟钝,注意力不易集中等,从而影响工作效率、工作质量和安全。1.6缺乏以人为本的思想在组装车间内,找不到一个凳子,不管在哪个工位从事何种工作都必须站着;工人在吃完午饭后,只能坐在物料或工件上休息片刻,这样一上午的疲劳得不到及时的休息,体力不能很好恢复,下午上班时精力和体力自然不能集中,注意力就会下降,生产效率自然会下降。2改善措施针对引起车间生产效率低的原因,根据实际情况,采用如下的措施来解决。2.1实施绩效、计件薪酬在组装车间必须采用计件制,它鼓励员工多劳多得,这样不仅能调动员工的积极性,更