IPQC(SMT)工作要点培训

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1、SMTIPQC工作要点版本修改记录日期制作1.0首次制作2006.05.27程珣2.0根据程序文件升版，进行全面修改2007.05.14余秋伶1产品的生产制造过程是产品质量的形成过程，如何将产品的质量，控制在设计的范围内，是质量管理工作中的重点和难点，而制造过程控制的核心之一就是工序质量控制。作为IPQC要从以下几方面来控制好产品品质，这些方面主要包括：“产品特殊特性”、“过程特殊特性”、“4M变更”、“6S”、“新产品试产”“ROHS与非ROHS产品生产切换监控”。以下内容将说明我们作为IPQC要从何处开始控制,并要如何控制，希望各位熟读谨记，并发挥自己的创造性

2、，把我们的品质工作做好！2IPQC工作要点分类产品特殊特性过程特殊特性4M变更6S新产品试产ROHS与非ROHS产品生产切换监控3一、产品特殊特性1.定义：产品特殊特性是指一种产品它本身就具有的特点。比如：a、ACT产品变压器不能偏移b、天马产品热压电极不能上锡c、WINGTECH（闻泰）产品按键不能上锡等这些都是产品本身所具有的特性，而不同的产品所具有的特性是不相同的42.产品特殊特性来源及控制项目注意事项A、来源:客户资料及公司资料（元件位置图、客户/公司BOM、客户/公司工艺、客户/公司内部检查标准、客户/公司邮件、客户/公司ECN等）一切与产品有关的资料！

3、注意事项：在使用资料时一定要看清以下内容：产品型号、生产批号、有效期（是否限制批量、批号）。B、来源：产品历史档案记录，相异表，产品档案记录本注意事项：在使用资料时一定要看清以下内容：产品型号、生产批号、有效期（是否限制批量、批号）、是否限制某一材料周期、限用在某一元件位置等。C、来源：以往的工作经验！（所谓的工作经验不是指哪个料可以用，哪个元件的方向是什么样的这种经验，而是指此产品在以前的生产过程中曾或易出现的不良，客户投诉哪些现象较多，在下次生产时需要重点跟进等经验。注意事项：IPQC在生产时一定要清楚哪经验是可以用的，哪些经验是不可以用的，不能犯经验性的错误

4、！5来源D：当生产一种新产品时，还可以从“新产品试产会议”及相关《试产报告》中了解到产品的特殊特性，（主要适用于鹏翔产品，一般由组长以上人员参加会议）注意事项：组长开完会以后要传达到相应的人员或是交接给下一班，确保会议内容被有效跟进及执行！E、来源：从客户、项目工程师或上级领导处了解产品特性（客户、工程师会比我们了解产品的特点会多一些）注意事项：当一种产品的某种信息是上级直接口述传达给我们时，我们要会分辩哪些是我们要跟踪的项目，哪些是必须让他们签名确认的项目。6二、过程特殊特性1.定义：所谓“过程特殊性”是指一种产品在生产过程中所具有的特点。a、比如印锡工位有哪些

5、特点b、贴片工位有哪些特点c、回流焊又有哪些特点d、QC定位工位有哪些特点这些特点都是我们在巡线过程中要关注的内容，不同的产品的过程特殊特性也是有所区别的。72.过程特殊特性控制项目注意事项A、工位：装载板装载板工位员工贴板时要贴正（如果不贴正就会印锡偏移，导致元件贴偏，炉后虚焊等不良品出现）模具的正确性（模具型号必须跟工艺清单上要求的型号一致,模具如果使用的不正确，可能导致不能印锡或是印锡不良,甚至是钢网报废等）要严格按照工艺作业（比如工艺上要求贴板时要贴几道胶纸，贴在什么位置、不可贴住焊盘、测试点、MARK点等)要注意来料不良现象（IPQC要每小时对来料不良的

6、板进行确认，对于判断不了的要及时提出并请问上级）注意混板现象（有些产品型号及外观较为相象，发料、生产、检验各个环节都容易混，贴板时一定要检查产品型号是否正确，此现象在ACT和天马产品上较为常见）8B、工位：印锡1.锡膏的正确性（有铅/无铅锡膏的标识区分，锡膏的型号是否与辅料清单中要求的相一致）2.锡膏的有效期（锡膏的开封时间，禁止使用时间，报废时间，另外还要注意锡膏本身的禁止使用日期）3.所用钢网是否正确（与工艺清单上要求的是否相符）4.所使用的设备工具是否正确（是否是工艺中要求使用的印锡机、铲刀、刮刀等是否使用正确且做好相应标识区分）5.是否需要封钢网，有无按工

7、艺要求封钢网！6.印锡机的各参数设置是否与工艺相符(如:刮刀压力.擦钢网频率.印刷速度等等,各参数设置详见<<印锡参数设置工艺>>)7.印锡质量的检查（IPQC要每两小时对印锡质量在LSM仪器下进行检验,具体要求参照各产品的<<锡膏厚度测量工艺>>，并如实填写《印锡质量检查记录表》且将数据输SPC电脑,如超标现象则马上通知SMT技术员处理，直到合格才可以生产）9C、工位：机器贴片程序是否正确（每种产品对应的程序名称是不一样的，一般产品名称和程序名称是相符的，此程序名体现在Z位表上）物料的正确性（这点主要是说首次上料和中途上料时我们的核对工作，在核对过程中一定要保证

8、：客户BO