项目汇报演示(推荐)

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1、混纺纱染敏感颜色的质量改善2010年10月12日GES染棉厂目录项目背景混纺纱染敏感颜色质量问题的改善过程项目成果项目摘要项目背景混纺纱敏感颜色生产过程中遇到的问题易染花，染出的筒子端面有不规则色圈，织到布面上有色点。内外层色差大，挑掉的筒脚不能回用，只能报废，浪费大。颜色不稳定，FPY低。项目背景混纺纱FPY项目背景混纺纱筒脚率改善方案生产操作方面轮流对三班人员进行培训（操作要点和工艺要求及为什么这么要求）重新整理完善松纱成型标准，现场张贴并对每个装笼工当面讲解，每班配发一把尺子用于检查松纱密度。装笼手法的改变加强生产过程中对机台的巡回检查（泵速

2、、温度、压力等）工艺和班长对每缸的称、化、加染料进行检查、细化敏感色的加盐和加碱时间及操作方法；化验室方面解决方案对调色人员进行培训，定期进行回顾总结，提高混纺纱FPY复办时，在保证质量的条件下，尽量选用时间短相对稳定的生产工艺。不断总结助剂对色光的影响规律，通过助剂调整，尽量采用染料种类少，时间短的工艺。工艺方面：染完LANASOL有色圈问题的解决改善方案在分析混纺纱有色圈的问题过程中发现，有些混纺纱在染完LANASOL后就已经有很大的色圈，直接导致最终成品有色圈。重新翻倒将色浅部分翻到内层，再补LANASOL拉平内外层。改变LANASOL染料的

3、加入方式对所有出现色圈的LANASOL组合进行汇总分析，发现色圈是由LANASOLRED染料引起，对此染料生产时工艺组和生产派有经验的员工专人操作和跟踪。加入两性匀染剂B进行匀染工艺方面：OO53BWGNYM01染花问题的改善改善方案EVEBLUEG133%CYELLOWLS-4GH/CCBLUELS-GH/C1、更换染料组合。2、加染料溶解剂3、更加严格的控制染料起染的pH值4、采用预加减匀染5、采用高温加料6、采用更加温和的加盐方式7、细化加碱（分两次DOSING30MIN）8、加NAHCO3控制固色pH值9、采用高温移染10、延长化料时间11

4、、分步加染料法项目成果0053BWGNYM01改善前后对比改善前改善后项目成果混纺纱FPY混纺纱筒脚率项目成果标题(SimSun,bold,black,26pt)副标题(SimSun,bold,red,19pt)内容(SimSun,19pt)此简报所包含的内容均属受法律保护和专有的机密资料。所有内容在未经持有者—溢达企业有限公司准许的情况下不得公开、分发、复印或印制。如未经准许而使用此简报，不论是部分或全部，均可构成法律行动。阁下如欲使用此简报，请与溢达企业有限公司企业管理部联络,地址:香港湾仔港湾道25号海港中心12楼。谢谢