加工中心编程与操作项目教程教学课件作者马俊成立主编三轴--项目二模块2课件

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1、项目二型腔类零件的制作零件的三轴数控编程与加工模块2汽车凹模的制作苏州工业职业技术学院子项目1汽车凸模的制作任务1：汽车凸模外轮廓的加工任务2：汽车凸模通槽及型腔的加工能力：能熟练识读汽车凹模简单型腔零件图；能基本掌握加工中心安全操作规程；能较熟练地制定汽车凹模零件的数控加工工艺单和程序单；能基本掌握修改刀具半径补偿值来控制零件加工精度，并实现配合；能基本掌握程序录入、对刀及零件的自动加工等操作；能较熟练地完成汽车凹模零件的数控加工和检测工作；知识：基本掌握型腔开粗的各种方法；（环切法、行切法、综合法等）基本掌握型腔铣削加工的

2、数控编程知识；（子程序、整圆的编程方法）掌握型腔的测量知识。（游标卡尺、内径千分尺、深度尺的应用）素质：培养学生主动适应团队、安全文明生产的职业态度；培养学生严谨治学、胆大心细的工作作风；培养学生具有良好的身体素质和心理素质；培养学生积极克服困难和解决问题的拼搏精神与创新精神。教学目标：Comeon开始能力训练吧！任务引入：(实物示教，播放型腔加工的相关视频)1.完成工艺单2.完成实践报告单3.完成设备点检记录单4.完成短阶段评价单5.完成项目二评价单任务布置：开始图纸分析吧！零件图样分析？1．结构特点该“汽车凹模”零件是典型

3、的板块类零件。零件表面主要由型腔及通槽等结构组成。型腔有两层，主要由直线、圆弧及整圆等构成。第一层型腔余量较大，第二层型腔数较多，特征是多处结构相同。总体而言，零件结构较复杂。2．材料与毛坯该“汽车凹模”零件材料为铝(YL12)，加工切削性能较好。根据其力学性能特点，零件的尺寸不大，且最外轮廓周边不需要加工，故可选择尺寸为85×55×20的铝块作为毛坯。3．主要技术要求该“汽车凹模”零件与“汽车”凸模零件是一副配合件，其形位公差有1处，上下底面平行度要求在0.03mm以内。零件的第一层型腔轮廓与“汽车”凸模零件的凸台外轮廓为一

4、对配合面，该配合面加工精度要求较高，图样中所示公差等级为IT8级精度，粗糙度Ra为3.2um，且第一层型腔深度要求为3mm，公差为10mm；零件的第二层车窗、车轮型腔加工精度为IT8级，要求较高，通槽尺寸精度为未注公差。第二层型腔深度均为4mm。另外，零件表面需进行氧化处理。请同学们工艺分析…。。。？1.设备选择2.夹具选择3.加工方案4.刀具选择平口钳进行装夹该零件的上下底面的表面要求较高，采用￠50的镶刀片面铣刀粗、精铣加工方案；零件第一层型腔余量较大，采用￠10键槽铣刀进行粗铣加工，再选择￠4键槽铣刀进行半精铣和精铣加工

5、；零件第二层各车窗和车轮型腔选择￠4键槽铣刀进行粗铣和精铣加工；通槽精度要求不高，选择￠6键槽铣刀直接铣削加工。Fadal-3016L立式加工中心同学们工艺分析中……？5.工艺卡的制定序号工序名称工序内容设备1备料（铸）YL12硬铝，要求不能有气泡、龟裂等缺陷2下料加工85×55×20块料锯床、切割机3零件数控加工加工零件上下表面、型腔及通槽等加工中心4表面氧化表面氧化处理5包装产品包装6发货根据客户订单要求安全、及时发货表2-2-1“汽车凹模”零件的机械加工工艺过程卡同学们工艺分析中……？5.工艺卡的制定表2-2-2“汽车凹

6、模”零件数控加工工艺卡学习编程吧……1.零件的数学处理工件坐标系原点设在工件上表面左下角位置；根据零件图样等确定如图所示为该“汽车凹模”各基点坐标：A(77.5，34.5)、B(62.9，47.5)、C(11.5，47.5)、D(7.5，43.5)、E(7.5，16.5)、F(10.5，13.5)、G(74.5，13.5)、H(77.5，16.5)；I（73.8，34.5）、J（68.6，42.1）、K(63.9，39.7)、L(63.9，29)、M(66.9，26)、N(70.8，26)、O(73.8，29)、P(45.1，

7、38.5)、Q(32.1，38.5)、R(19.1，38.5)、S(24，14)、T(62，14)、U(57.5，26)、V（69,34.5）。学习编程吧……2.型腔开粗方法平底立铣刀加工内凹槽的三种进给路线：1）行切法：从槽的一边一行一行地切到槽的另一边。其特点是进给路线短，不留死角，不伤轮廓，减少了重复进给的搭接量，但在每两次进给的起点与终点间留下了残留面积，降低了表面粗糙度。2）环切法：从槽的中间逐次向外扩展进行环形走刀，直至切完全部余量。其特点是表面粗糙度好于行切法，但进给路线比行切法长，在编程时刀位点计算较复杂。3）

8、综合法：先用行切法切去中间大部分余量，然后用环切法沿凹槽的周边轮廓环切一刀。其特点是综合了行、环切法的优点，既能使总的进给路线较短，又能获得较好的表面粗糙度。显然，三种方案中，综合法的进给路线方案最佳。请同学们工艺分析…。。。？3.铣削路线该“汽车凹模”零件第一层型腔开粗走刀